|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | UNS S45000, martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | metale odporne na korozję,stopy o wysokiej wydajności,półprodukty UNS S45000 |
||
UNS S45000 (Custom 450, XM-25) półprodukty do części przemysłowych wymagających wysokiej wytrzymałości w środowiskach korozyjnych
1 PRODUKT
UNS S45000 (Custom 450, XM-25) półprodukty do części przemysłu spożywczego wymagające wysokiej wytrzymałości w środowiskach korozyjnych.
UNS S45000 jest dostępny w postaci produktu jako płyta, blacha, taśma, rura, rura, pręt (okrągły, płaski, sześciokątny, kwadratowy, kształty), drut (profil, okrągły, płaski, kwadratowy), odkuwki, łącznik (śruby, nakrętki, kołki, podkładki) itp.
2 ODPOWIEDNIE OZNACZENIE
Custom 450, Alloy 450, Grade 450, XM-25, CarTech® Custom 450®
3 AAPLIKACJA
Stop stali nierdzewnej S45000 jest stosowany głównie w zastosowaniach, w których martenzyty zawodzą pod względem odporności na korozję, a standardowe austenityki zawodzą pod względem wymagań wytrzymałościowych w środowiskach korozyjnych.
Jest używany głównie do następujących aplikacji
Sita dla przemysłu celulozowo-papierniczego
Urządzenia medyczne
Części samolotu
Zastosowania energetyczne
Obróbka chemiczna
Zastosowania jądrowe
4 PRZEGLĄD
S45000 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzalna wydzieleniowo, która wykazuje bardzo dobrą odporność na korozję (podobną do stali nierdzewnej 304) przy umiarkowanej wytrzymałości (podobnej do stali nierdzewnej typu 410).Stop ma granicę plastyczności nieco większą niż 100 ksi (689 MPa) w stanie wyżarzonym, ale jest łatwy do wytworzenia.Jednoetapowa obróbka starzeniowa zapewnia wyższą wytrzymałość z dobrą ciągliwością i wiązkością.
Ta stal nierdzewna może być obrabiana mechanicznie, hartowana na gorąco i formowana na zimno w taki sam sposób, jak inne martenzytyczne stale nierdzewne utwardzane wydzieleniowo.Szczególną zaletą jest łatwość spawania i lutowania.
Stal S45000 jest zwykle dostarczana w stanie wyżarzonym, co w wielu zastosowaniach nie wymaga obróbki cieplnej przez użytkownika.Ponieważ ma odporność na korozję, taką jak stal nierdzewna 304, ale trzykrotnie przekracza granicę plastyczności, był używany w zastosowaniach, w których stal nierdzewna 304 nie była wystarczająco mocna.Z drugiej strony, zastąpił on również nierdzewny typ 410 bezpośrednio na podstawie wytrzymałości, podczas gdy nierdzewny typ 410 miał niewystarczającą odporność na korozję.Właściwości mechaniczne będą zależeć od wybranej temperatury starzenia.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | C | Mn | Si | P | S | Nb | Ta |
| Bal. | 5,0-7,0 | 1,25-1,75 | 14,0-16,0 | 0,50-1,00 | ≤0,05 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0,030 | ≤0,030 | ≥8xC-0,75 | ≤0,05 |
6 WŁASNOŚĆ FIZYCZNA
Zakres topnienia: 2500-2550°F
Gęstość:
Wyżarzony: 7750 kg/m3(0,280 funta/cale)3)
Stan H 900: 7760 kg/m3(0,280 funta/cale)3)
Średnie ciepło właściwe: 73 do 216°F, stan H900, 0,1140 Btu/funt/°F
Warunek Poissona H 900: 0,290
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
| 75 do 200 ° F, stan A | 5,88 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 300 ° F, stan A | 5,62 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 400 ° F, stan A | 5.68 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 500 ° F, stan A | 5,8 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 600°F, stan A | 5,91 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 700°F, stan A | 5.98 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 800°F, stan A | 6.09 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 900°F, stan A | 6.13 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 1000°F, stan A | 6.08 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 1100°F, stan A | 6.17 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 200 ° F, stan H 900 | 6 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 300°F, stan H 900 | 5,8 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 400 ° F, stan H 900 | 5,91 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 500°F, stan H 900 | 6.04 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 600°F, stan H 900 | 6.22 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 700°F, stan H 900 | 6.25 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 800°F, stan H 900 | 6,37 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 900°F, stan H 900 | 6,48 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 1000°F, stan H 900 | 6,53 | x 10-6 cale/cale/°F |
| 75 do 1100°F, stan H 900 | 6,53 | x 10-6 cale/cale/°F |
Przewodność cieplna
| 73°F, stan H 900 | 104 | BTU-in/h/ft²/°F |
| 212°F, stan H 900 | 110 | BTU-in/h/ft²/°F |
| 392°F, stan H 900 | 126 | BTU-in/h/ft²/°F |
| 572°F, stan H 900 | 138 | BTU-in/h/ft²/°F |
| 752°F, stan H 900 | 147 | BTU-in/h/ft²/°F |
| 932°F, stan H 900 | 169 | BTU-in/h/ft²/°F |
Moduł sprężystości (E)
| Warunek A | 28 | x 103 ksi |
| Stan H 900 | 29 | x 103 ksi |
Moduł sztywności (G)
| Stan H 900 | 11.2 | x 103 ksi |
Rezystancja
| 70°F, stan A | 597 | om-cir-mil/ft |
| 70°F, stan H 900 | 509 | om-cir-mil/ft |
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH
Typowe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej - bar
Typowe właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej - taśma
8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Stal S45000 jest odporna na korozję atmosferyczną, w tym atmosferę w słonej wodzie.Wykazuje doskonałą odporność na rdzewienie i wżery w 5% i 20% mgle solnej w temperaturze 95ºF (35ºC).Testy w gorącym stężonym kwasie azotowym wykazują odporność na korozję zbliżoną do odporności typu 304.
Optymalną odporność na korozję dla tego stopu uzyskuje się w stanie wyżarzonym.Jednak utwardzanie z wiekiem powoduje tylko niewielką zmianę.
Aby uzyskać optymalną odporność na korozję, powierzchnie muszą być wolne od zgorzeliny, smarów, obcych cząstek i powłok nałożonych do ciągnienia i kucia.Po wyprodukowaniu części należy rozważyć czyszczenie i/lub pasywację.
Kwaśny susługa
Stal S45000 ma akceptowalną odporność na pękanie naprężeniowe siarczkowe przy maksymalnej twardości Rockwella C 31 według NACE MR-01-75, „Odporne na pękanie siarczkowe materiały metalowe do urządzeń naftowych”.Zapoznaj się z aktualnym dokumentem, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat dopuszczalnych warunków.Porównania dokonano dla stopów poddanych obróbce cieplnej zgodnie z wymaganiami MR-01-75.Naprężenia progowe są przeznaczone wyłącznie do celów porównawczych i nie powinny być używane jako projektowy poziom naprężeń.
9 OBRÓBKA CIEPLNA
Warunek A (rozwiązanie Tgotowy lub awyżarzony)
Podgrzej do 1875/1925ºF (1024/1052ºC), trzymaj jedną godzinę w wysokiej temperaturze i szybko ostudź.W celu uzyskania optymalnej odpowiedzi na starzenie preferowane jest hartowanie w wodzie lub w oleju, ale hartowanie w powietrzu jest odpowiednie dla cienkich przekrojów.
Stal nierdzewna S45000 będzie zwykle dostarczana z młyna w stanie A, gotowa do eksploatacji lub do późniejszego utwardzania wydzieleniowego.
Utwardzanie wiekowe
Stan H900, H950, H1000, H1050, H1150 (utwardzanie przez opady lub wiek)
Wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności zwiększa się przez starzenie w temperaturze 900/1050ºF (482/566ºC) przez 4 godziny, a następnie chłodzenie powietrzem.Wiek 900ºF (482°C) zapewnia optymalną kombinację wytrzymałości, plastyczności i twardości.Przestarzanie w temperaturach do 1150ºF (621ºC) zwiększa plastyczność i zmniejsza wytrzymałość.
10 INSTRUKCJA PRACY
Praca na gorąco
Stop ten łatwo poddaje się obróbce na gorąco w zakresie temperatur 1650/2300ºF (900/1260ºC).Optymalny zakres pracy na gorąco wynosi 2100/2150ºF (1150/1177ºC), co zapewnia najlepszą kombinację łatwości pracy i drobnego rozmiaru ziarna.Schłodzić odkuwki na powietrzu do temperatury pokojowej i wyżarzać.
Chłodne pracowanie
Szybkość utwardzania S45000 jest stosunkowo niska, co pozwala na znaczną redukcję na zimno bez wyżarzania pośredniego.Należy unikać operacji głębokiego ciągnienia lub rozciągania z ostrymi zgięciami, które powodują miejscowe wydłużenie.
Obrabialność
Stal S45000 została z powodzeniem obrobiona przy użyciu tych samych praktyk stosowanych w przypadku innych stali nierdzewnych martenzytycznych o porównywalnych poziomach twardości.Aby osiągnąć dobre wyniki, zaleca się stosowanie dodatnich posuwów i małych prędkości.
Dodatkowy mobrabialność nOtes
Podczas korzystania z narzędzi z węglików spiekanych prędkość powierzchniową w stopach/minutę (sfpm) można zwiększyć od 2 do 3 razy w stosunku do sugestii dotyczących dużych prędkości.Karmy można zwiększyć od 50 do 100%.
Liczby użyte dla wszystkich uwzględnionych operacji usuwania metalu są średnie.W niektórych pracach charakter części może wymagać dostosowania prędkości i posuwów.Każde zadanie musi być opracowane w celu uzyskania najlepszych wyników produkcyjnych przy optymalnej trwałości narzędzia.Prędkości lub posuwy należy zwiększać lub zmniejszać małymi krokami.
11 STANDARDOWA SPECYFIKACJA
ASTM A484 / ASME SA484 Ogólne wymagania dotyczące prętów, kęsów i odkuwek ze stali nierdzewnej
ASTM A564 Walcowane na gorąco i wykończone na zimno pręty i kształty ze stali nierdzewnej do hartowania starzeniowego
ASTM A693 / ASME SA693 Utwardzanie wydzieleniowe Blacha i taśma ze stali nierdzewnej i żaroodpornej
ASTM A705 Odkuwki ze stali nierdzewnej do hartowania wydzieleniowego
ASTM A959 Określanie zharmonizowanych składów klasy standardowej dla kutych stali nierdzewnych
MR0175
AMS 5763
Stalowe, odporne na korozję pręty, odkuwki, rury i pierścienie, 15Cr - 6,5Ni - 0,75Mo - 0,50Cb (Nb) - 1,5Cu, poddane obróbce cieplnej
AMS 5773
Stal, odporna na korozję, pręty, druty, odkuwki, rury i pierścienie, 15Cr - 6,5Ni - 0,75Mo - 0,30 Cb (Nb) - 1,5Cu, elektroda eksploatacyjna przetapiana, przesycona termicznie, utwardzana wydzieleniowo
AMS 5859
Stal, odporna na korozję, blacha, taśma i płyta, 15Cr — 6,5Ni — 0,75Mo — 0,30 (Cb+Ta) — 1,5Cu Elektroda topiona, obrabiana cieplnie w kąpieli i utwardzana wydzieleniowo
AMS 5863
Stal, odporna na korozję, blacha, taśma i płyta 15Cr - 6,5Ni - 0,75Mo - 0,60Cb - 1,5Cu Obrobione cieplnie w kąpieli, utwardzane wydzieleniowo (UNS S45000)
12 PRZEWAGA KONKURENCYJNA
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.
(4) Ultraczysty proces wytapiania: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Doskonała wysoka wydajność.
13 OKRES BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zapobieganie wodzie, transport zdatny do żeglugi, standardowe opakowanie eksportowe młyna |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T/T, L/C w zasięgu wzroku, D/P |
| Możliwość dostaw | 300 ton metrycznych miesięcznie |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
