Wytrącanie martenzytyczne Hartowanie stali nierdzewnej 17-4PH, kuta rura o grubości ścianki SUS630 / S17400

1 PRODUKT

Martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo 17-4PH (warunek H1100, H1150 itp.), SUS630, S17400 o grubości ścianki kuta bezszwowa rura

2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE

0Cr17Ni4Cu4Nb (GB / T), AISI630 (ASTM), W.Nr.1.4542, X5CrNiCuNb16-4 (DIN)

3) PODANIE

(1) Ropa naftowa

(2) Petrochemiczny

4 PRZEGLĄD

17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo chromowo-niklowo-miedziana, stosowana do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości przy umiarkowanym poziomie odporności na korozję.Wysoka wytrzymałość jest utrzymywana na poziomie około 600 ℉ (316 ℃).Stop ten jest oznaczony jako gatunek lub typ 630 w kilku specyfikacjach.

17-4PH ma strukturę martenzytyczną w stanie wyżarzonym i jest dodatkowo wzmacniany przez obróbkę w niskiej temperaturze, która wytrąca fazę zawierającą miedź w stopie.W porównaniu z wieloma stopami z rodziny utwardzania wydzieleniowego, stop S17400 wymaga prostej obróbki cieplnej;jednoetapowy proces prowadzony w temperaturze w zakresie od 900 ℉ (482 ℃) do 1150 ℉ (621 ℃) w zależności od pożądanej kombinacji wytrzymałości i wytrzymałości.Dzięki tej jednoetapowej obróbce cieplnej można uzyskać szeroki zakres właściwości.Obróbka cieplna w zakresie 900 ℉ (482 ℃) zapewnia najwyższą wytrzymałość, choć nieco mniejszą niż w przypadku stopów takich jak S17700 lub S15700.Te ostatnie stale nierdzewne utwardzane przez wytrącanie zwykle wymagają więcej etapów do zakończenia obróbki cieplnej.

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

6FIZYCZNY STAŁE

Gęstość: 7,86 g / cm³ (0,284 funta / cal3)

Temperatura topnienia: 1400-1440 ℃

7WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Właściwości rozciągania w temperaturze pokojowej mogą się znacznie różnić w zależności od obróbki cieplnej w zakresie od 900 900 (482 ℃) do 1150 ℉ (621 ℃).Wartości pokazane poniżej są typowymi właściwościami w temperaturze pokojowej, których można się spodziewać w przypadku różnych obróbki cieplnej utwardzania wydzieleniowego, a także obróbki cieplnej w roztworze w 1950 r. (1066 ℃).

8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

17-4PH ma lepszą odporność na korozję niż jakakolwiek inna standardowa hartowana stal nierdzewna.

Testy wykazały, że odporność na korozję 17-4PH jest porównywalna z odpornością stali nierdzewnej typu 304 w większości mediów.Zasadniczo odporność stopu 17-4PH na korozję jest wyższa niż w przypadku hartowalnych stali nierdzewnych serii 400.Podobnie jak w przypadku innych stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo, 17-4PH jest bardziej podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe przy szczytowej wytrzymałości.W konsekwencji, w zastosowaniach, w których możliwe jest pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym, materiał powinien być utwardzony przez wytrącanie, aby uzyskać najniższą twardość zgodną z przeznaczeniem.Odbywa się to poprzez obróbkę cieplną w najwyższej temperaturze, która zapewni odpowiednie minimalne właściwości.

Materiał w stanie wyżarzonym zasadniczo nie powinien być wprowadzany do użytku.W tym stanie materiał ma nieutwardzoną strukturę martenzytyczną i jest mniej plastyczny niż materiał starzony.Nieutwardzony martenzyt może podlegać nieprzewidywalnym kruchym pęknięciom.W środowiskach korozyjnych niepoddany hartowaniu martenzyt jest bardziej wrażliwy na zjawiska kruchości, takie jak kruchość wodorowa, niż materiał, który poddano obróbce cieplnej polegającej na utwardzaniu wydzieleniowym.Podobnie niepoddany hartowaniu martenzyt jest bardziej wrażliwy na pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym niż materiał, w którym martenzyt został odpuszczony.

Stop ten jest podatny na korozję lub pękanie w statycznej wodzie morskiej.

Ma taką samą odporność na korozję w przemyśle petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym i przemyśle papierniczym jak klasa 304L.

9ODPORNOŚĆ NA TLENOWANIE

Odporność 17-4PH na utlenianie jest lepsza niż 12 procent stopów chromu, takich jak typ 410, ale nieco niższa niż w przypadku typu 430. Utwardzanie przez wytrącanie spowoduje utlenienie powierzchni.

10 OBRÓBKA CIEPLNA

17-4PH jest umeblowany w stanie wyżarzonym.Nazywa się to również warunkami obróbki cieplnej w roztworze lub Warunkiem A. Wyżarzanie przeprowadza się przez obróbkę cieplną w temperaturze około 1900 ℉ (1040 ℃) do 1950 ℉ (1065 ℃) i chłodzenie do temperatury pokojowej.W tym stanie materiał ma strukturę martenzytyczną.Jako struktura martenzytyczna, stop 17-4PH ma stosunkowo wysoką wytrzymałość i twardość w stanie wyżarzonym.Wytrzymałość i twardość materiału jest ogólnie nieco niższa w H1150 po starzeniu.

Obróbki cieplne zastosowane do utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnej 17-4PH podsumowano poniżej.

11 PROCES

Kucie → Obróbka zgrubna → Wyżarzanie roztworu → Starzenie → Wytaczanie otworu centralnego → Test i kontrola

12 POJEMNOŚĆ PRODUKTU

OD: 120–300 mm

ID: 50-200 mm

Długość: 500-10 000 mm

Prostoliniowość: ≤ 1 mm / m

Powierzchnia: zgrubnie obrobiona

13 SPECYFIKACJA STANDARDOWA

SAE AMS 5643R

ASTM A564

14 TERMIN BIZNESOWY