|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | UNS N06690, stop o wysokiej zawartości chromu i niklu | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | metale odporne na korozję,stopy odporne na korozję,stop odporny na korozję 690 |
||
Odporne na korozję półprodukty ze stopu 690 (N06690, W.Nr. 2.4642) do zastosowań chemicznych
1 PRODUKT
Półprodukty ze stopu 690 odpornego na korozję (UNS N06690, W.Nr. 2.4642) do zastosowań chemicznych
Stop 686 jest dostępny w następujących postaciach produktów: rura, rura, blacha, taśma, płyta, pręt okrągły i sześciokątny, kucie, surowiec do kucia, drut i walcówka w cewce oraz produkty spawalnicze.
Pręt i pręt
Warunki dostawy: kute, walcowane, ciągnione, poddane obróbce termicznej, utlenione, odkamieniane lub marynowane, obrabiane maszynowo, obrane lub szlifowane
Arkusz i płyta
Warunki dostawy: walcowane na gorąco lub na zimno, poddane obróbce termicznej, odkamieniane lub marynowane
Drut
Warunki dostawy: jasny ciągniony, ¼ twardy do twardego, jasny wyżarzony w pierścieniach, pojemnikach, na szpulach i pająkach
Rozebrać się
Warunki dostawy: walcowane na zimno, poddane obróbce termicznej i marynowane lub wyżarzane na jasno
Można zamówić inne kształty i wymiary, takie jak okrągłe półfabrykaty, pierścienie, bezszwowa rura i odkuwki.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
UNS N06690, W.Nr.2.4642, NiCr29Fe (EN), NiCr29Fe9 (ISO), NC30Fe (AFNOR), NW6690 (ISO), Inconel® Alloy 690, VDM® Alloy 690, Nicrofer 6030
3 ZASTOSOWANIE
Właściwości stopu 690 są przydatne w różnych zastosowaniach z udziałem roztworów azotu lub kwasu azotowego / fluorowodorowego. Przykładami są podgrzewacze gazu odlotowego stosowane w produkcji kwasu azotowego oraz cewki grzewcze i zbiorniki do roztworów azotowych / fluorowodorowych stosowanych do trawienia stali nierdzewnych i przerobu paliw jądrowych.
Odporność stopu na gazy zawierające siarkę czyni go atrakcyjnym materiałem do takich zastosowań, jak urządzenia do zgazowania węgla, palniki i kanały do przetwarzania kwasu siarkowego, piece do przetwarzania petrochemicznego, rekuperatory, spalarnie oraz urządzenia do witryfikacji szkła do usuwania odpadów radioaktywnych.
W różnych rodzajach wody o wysokiej temperaturze stop 690 wykazuje niskie szybkości korozji i doskonałą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe. Tak więc stop 690 jest szeroko stosowany w rurach generatorów pary, przegrodach, arkuszach rur i sprzęcie w wytwarzaniu energii jądrowej.
4 PRZEGLĄD
Stop 690 jest stopem wysokochromowo-niklowym o doskonałej odporności na wiele korozyjnych mediów wodnych i atmosferach o wysokiej temperaturze, który jest szczególnie odpowiedni do stosowania w mediach utleniających. Oprócz odporności na korozję stop 690 ma wysoką wytrzymałość, dobrą stabilność metalurgiczną i korzystne właściwości produkcyjne.
Znaczna zawartość chromu zapewnia stopowi wyjątkową odporność na utleniające substancje chemiczne i na gazy utleniające w wysokiej temperaturze.
Wysoki poziom niklu nadaje odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w środowiskach zawierających chlorki, a także na roztwory wodorotlenku sodu.
Stop 690 charakteryzuje się
♦ Bardzo dobra odporność na fluor zawierający gorący kwas azotowy,
♦ Dobra odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane przez zasady,
♦ Doskonała odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe powodowane przez media zawierające chlorek i kwasy politionowe,
♦ Doskonała odporność na wiele agresywnych mediów wodnych lub w pierwotnej i wtórnej pętli reaktorów jądrowych,
♦ Dobra odporność na utlenianie, siarczkowanie i pylenie metali w gorących gazach
♦ Dobre właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej i wysokiej temperaturze, w połączeniu z wysoką ciągliwością.
5 SKŁAD CHEMICZNY
| Fe | Ni | Cr | Współ | Mn | Si | do | P. | S. | Cu |
| 7.0-11.0 | ≥58.0 | 27,0–33,0 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,05 | ≤0,020 | ≤0,015 | ≤0,50 |
6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Gęstość w temperaturze pokojowej: 0,296 funta / cal 3 (8,2 g / cm3)
Zakres topnienia: 1390-1410 ° C (2470-2506 ° F)
Ciepło właściwe: 0,107 Btu / lb- ° F (450 J / kg- ° C)
Rezystywność elektryczna: 691 Ω-circ mil / ft (1.148 uΩ-m)
Przepuszczalność przy 200 zerach (15,9 kA / m): 1,0001
Moduł Younga: 30,6 10 3 ksi (211GPa)
Współczynnik Poissona: 0,289
7 METALOGRAFIA
Stop 690 ma sześcienną strukturę skoncentrowaną na twarzy.
Stop 690 jest austenitycznym stopem w roztworze stałym o wysokim stopniu stabilności metalurgicznej. Stop ma niską rozpuszczalność w węglu, a jego mikrostruktura zwykle zawiera węgliki. Głównym węglikiem obecnym w stopie jest M 23 C 6 ; obfitość fazy zależy od zawartości węgla i ekspozycji termicznej materiału. Inne zwykle obecne fazy to azotki tytanu i węgloazotki. W stopie 690 nie zidentyfikowano kruchych faz międzymetalicznych, takich jak faza sigma.
8 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Stop 690 ma wysoką wytrzymałość w szerokim zakresie temperatur. Właściwości mechaniczne stopu różnią się w zależności od formy i temperamentu produktu. Stop 690 jest zwykle stosowany w wyżarzonym temperamencie, a opisane poniżej właściwości wytrzymałościowe są reprezentatywne dla wyżarzonego materiału.
Minimalne wartości w temperaturach pokojowych wg. w. ASTM B166 lub 168
| Produkt | Granica plastyczności Rp 0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm | Wydłużenie A. |
| MPa | MPa | % | |
| Arkusz, pasek | > 240 | > 586 | > 30 |
| Bar, kęs | > 240 | > 586 | > 30 |
Minimalne wartości w temperaturach pokojowych wg. w. ASTM B166 lub 168 dla różnych form produktu, zakresów rozmiarów i statusu przetwarzania
| Produkt i stan | Wymiary | Granica plastyczności Rp 0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm | Wydłużenie A. |
| mm | MPa | MPa | % | |
| Arkusz, pasek Twardy | > 6,4 | > 620 | > 860 | > 2 |
| Rundy Zimna praca | <12,7 | > 620 | > 825 | > 7 |
| 12,7–25,4 | > 585 | > 760 | > 10 | |
| 25,4–63,5 | > 550 | > 725 | > 12 | |
| Kwadraty, sześciokąty i prostokąty, obrabiane na zimno | <6.4 | > 550 | > 690 | > 5 |
| 6,4–12,7 | > 480 | > 655 | > 7 |
9 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Stop 690 ma doskonałą odporność na korozję w szerokim zakresie środowisk wodnych i wysokich temperatur. Ze względu na wysoką zawartość chromu stop jest szczególnie odporny na warunki utleniające. Stop 690 oferuje również doskonałą odporność na atak siarki w wysokich temperaturach.
10 INSTRUKCJA PRACY
Stop 690 jest łatwo wytwarzany konwencjonalnymi technikami dla stopów o wysokiej zawartości niklu. W większości operacji stop 690 wykazuje właściwości podobne do stopu 600.
Formowanie na gorąco
Stop 690 może być obrabiany na gorąco w zakresie temperatur między 1230 a 900 ° C (2250 a 1650 ° F) z późniejszym szybkim schłodzeniem w wodzie lub za pomocą dysz powietrznych.
Zakres temperatur ciężkiego formowania na gorąco stopu 690 wynosi od 1900 do 2250 ° F (1040 do 1230 ° C). Formowanie światła można wykonać w temperaturach do 870 ° C (1600 ° F).
Formowanie na zimno
Obróbkę na zimno należy przeprowadzać na wyżarzonym materiale. Stop 690 ma wyższą szybkość utwardzania niż austenityczne stale nierdzewne. Należy to wziąć pod uwagę podczas projektowania i wyboru narzędzi i sprzętu do formowania oraz podczas planowania procesów formowania. Wyższe pośrednie wyżarzanie może być konieczne w przypadku dużych stopni deformacji podczas pracy na zimno. Przed użyciem wymagana jest obróbka cieplna po pracy na zimno z odkształceniem większym niż 10%.
Obróbka cieplna
Wyżarzanie w roztworze należy przeprowadzać w temperaturach między 1020 a 1070 ° C (1870–1960 ° F). Jeśli planowane jest zastosowanie w zakresie wysokich temperatur ze zwiększoną odpornością na pełzanie, temperaturę wyżarzania roztworu należy podnieść od 1080 do 1150 ° C (od 1980 do 2100 ° F).
Obróbka skrawaniem
Stop 690 najlepiej obrabiać w stanie wyżarzonym. Ponieważ materiał wykazuje znaczną szybkość twardnienia podczas pracy, należy stosować niskie prędkości skrawania, a narzędzie powinno pozostawać w stałym kontakcie. Odpowiednia głębokość cięcia jest ważna, aby ciąć poniżej wcześniej utworzonej strefy utwardzonej.
Optymalne rozpraszanie ciepła dzięki zastosowaniu dużych ilości odpowiednich, najlepiej wodnych smarów ma znaczący wpływ na stabilny proces obróbki.
11 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
Pręt, pręt, drut i kucie
ASTM B166 / ASME SB 166
ASTM B 564 / ASME SB 564
Kod ASME sprawa N-525
ISO 9723
MIL-DTL-24801
DIN 17742
DIN 17752
DIN 17750
Drut DIN 17753
Rury bez szwu
ASTM B 163 / ASME SB 163
ASTM B 167
ASTM B 829 / ASME SB 829
Przypadki kodu ASME 2083, N-20, N-525
ISO 6207
MIL-DTL-24803
Płyta, arkusz i pasek
ASTM B 168 / ASME SB 168
ASTM B 906 / ASME SB 906
ASME N-525
ISO 6208
MIL-DTL-24802
DIN 17742
DIN 17750
ISO 6208
ISO 9722
12 ZALETY KONKURENCYJNEJ
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane i innowacyjne technologie.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Wysoka wydajność.
13 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, standardowy pakiet eksportowy młyna |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Możliwość zaopatrzenia | 100 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: leo
Tel: +8613913685671
