Obróbka chemiczna UNS N10276 Wysokowydajne stopy Łatwe do formowania i spawania

Odporny na korozję stop UNS N10276, stop C276, Hastelloy C276 do obróbki chemicznej

PRODUKT

Odporny na korozję stop UNS N10276, stop C276, Hastelloy C276, Inconel C276 do komponentów obróbki chemicznej, w tym wymienników ciepła, reaktorów, parowników, rurociągów przesyłowych i kolumn itp.

RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE

NS334, Alloy C276, Hastelloy® C276, Inconel® C276, W.Nr. 2.4819, NiMo16Cr15W (DIN), AWS A5.11, NC17D (Francja), NiMo16Cr15Fe6W4 (ISO)

FORMULARZ PRODUKTU

Stop UNS N10276 jest dostępny w postaci płyt, arkuszy, pasków, kęsów, prętów okrągłych, płaskowników, prętów sześciokątnych, drutów, rur, rur, łączników rur, kucia, łączników, pierścieni, surowca do kucia i osłoniętych elektrod.

Produkty kute dostarczane są w stanie wyżarzonym w młynie, chyba że określono inaczej.

PRZEGLĄD

Stop UNS N10276 (stop C276) znany jest z odporności na korozję w szerokim zakresie agresywnych mediów. Wysoka zawartość molibdenu nadaje odporność na miejscową korozję, taką jak wżery. Niska zawartość węgla minimalizuje wytrącanie węglików podczas spawania, aby zachować odporność na atak międzykrystaliczny w strefach wpływu połączeń spawanych na ciepło.

Ze względu na wyjątkowo niską zawartość węgla i krzemu stop UNS N10276 jest kutym materiałem Ni-Cr-Mo w celu złagodzenia obaw związanych ze spawaniem. Podobnie jak inne stopy niklu, jest plastyczny, łatwy do formowania i spawania oraz ma wyjątkową odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe w roztworach zawierających chlorki (forma degradacji, na którą podatne są austenityczne stale nierdzewne). Dzięki wysokiej zawartości chromu i molibdenu jest w stanie wytrzymać zarówno utleniające, jak i nieutleniające kwasy oraz wykazuje wyjątkową odporność na atak wżerów i szczelin w obecności chlorków i innych halogenków. Ponadto jest bardzo odporny na pękanie naprężeniowe siarczkowe i pękanie korozyjne naprężeniowe w kwaśnym środowisku pól naftowych.

ZASTOSOWANIE

UNS N10276 jest stosowany w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, produkcji masy papierniczej i papieru, przetwarzaniu odpadów przemysłowych i komunalnych oraz w odzyskiwaniu „kwaśnego” gazu ziemnego. Zastosowania w kontroli zanieczyszczenia powietrza obejmują wkładki kominowe, kanały, przepustnice, płuczki, podgrzewacze kominowe, wentylatory i obudowy wentylatorów. W przetwórstwie chemicznym stop jest stosowany do komponentów, w tym wymienników ciepła, naczyń reakcyjnych, parowników, rurociągów przesyłowych i kolumn.

SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

WŁASNOŚĆ FIZYCZNA

Gęstość: 8,89 g / cm3

Temperatura topnienia: 1325–1370 ℃

C ODPORNOŚĆ NA RYZYKO

Stop C276 jest odporny na korozję ogólną, pękanie pod wpływem naprężeń, korozję wżerową i szczelinową w szerokim zakresie trudnych warunków. Jego odporność na wytrącanie węglików podczas spawania utrzymuje odporność na korozję w strefach wpływu połączeń spawanych na ciepło.

Ma wyjątkową odporność na kwas siarkowy i kwas solny. Jest odporny na wiele najcięższych mediów spotykanych w procesie chemicznym, w tym na kwasy redukujące i utleniające, silnie utleniające, obojętne i kwasowe chlorki, rozpuszczalniki, kwasy mrówkowy i octowy, bezwodnik octowy, mokry gaz chloru, podchloryny i roztwory chloru. Ma doskonałą odporność na kwas fosforowy. We wszystkich temperaturach poniżej temperatury wrzenia i przy stężeniach niższych niż 65% wag. Testy wykazały szybkość korozji poniżej 5 mpy (0,13 mm / r).

Stop C276 wykazuje doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej, szczególnie w warunkach szczelinowych, które wywołują atak w innych powszechnie stosowanych materiałach, takich jak stal nierdzewna 316, Monel® 400 i Inconel 625.

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Typowe właściwości wyżarzania w temperaturze pokojowej wyżarzonego materiału

OBRÓBKA CIEPLNA

Formowanie na gorąco powinno wynosić między 1600-2250 ℉ (870-1230 ℃), a wszystkie ciężkie formowanie powyżej 2000 ℉ (1090 ℃). stop C276 jest zwykle wyżarzony w temperaturze 2100–2150 ° C (1150–1175 ° C) i szybko schładzany, np. przez hartowanie wodą.

WYTWARZANIE

Stop C276 może być kuty na gorąco, walcowany na gorąco, na gorąco, wytłaczany na gorąco i formowany na gorąco. Jest jednak bardziej wrażliwy na odkształcenia i prędkości odkształcania niż austenityczne stale nierdzewne, a zakres temperatur pracy na gorąco jest dość wąski. Na przykład zalecana temperatura początkowa dla kucia na gorąco wynosi 1232 ℃ (2250 ℉), a zalecana temperatura końcowa to 954 ℃ (1750 ℉). Umiarkowane redukcje i częste ponowne podgrzewanie zapewniają najlepsze wyniki. Stop jest sztywniejszy niż większość austenitycznych stali nierdzewnych i podczas formowania na zimno potrzeba więcej energii. Ponadto stop C276 utwardza ​​się łatwiej niż większość austenitycznych stali nierdzewnych i może wymagać kilku etapów pracy na zimno z wyżarzaniem pośrednim.

POŁĄCZENIE

Stop C276 jest bardzo podatny na procesy spawania łukowo-gazowego (GMAW), spawania gazowo-wolframowego (GTAW) i spawania łukowego w osłonie metalowej (SMAW). Do tych procesów dostępne są dopasowane metale wypełniające (tj. Druty lite i elektrody powlekane).

Stop C276 ma dobrą spawalność i może być stosowany jako spawany do większości zastosowań. Elektroda spawalnicza INCO-WELD® i elektroda spawalnicza 686CPT® mogą być stosowane do „niedopasowania” stopu C-276, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na korozję.

Tabela 26 Odporność na korozję spawanych stopów C276

STANDARDOWA SPECYFIKACJA

Złączki ASME SB366 / ASTM B366

ASME SB462 / ASTM B462 Kolba, pręt i kucie

ASME SB472 / ASTMB472 Kęs i pręt ze stopu niklu do przerabiania

ASME SB564 / ASTM B564 Kucie stopów niklu

ASME SB574 / ASTMB574 Pręt ze stopu niklu o niskiej zawartości węgla

ASME SB575 / ASTMB575 Blacha, płyta i pasek ze stopu niklu o niskiej zawartości węgla

ASME SB619 / ASTM B619 Spawana rura i rura ze stopu niklu i niklu i kobaltu

ASME SB622 / ASTM B622 Bezszwowa rura i rura ze stopu niklu i niklu i kobaltu

ASME SB626 / ASTM B626 Spawana rura i rura ze stopu niklu i niklu i kobaltu

Rura spawana ASME SB 751 / ASTM B751

ASME SB 775 / ASTM B775 Rura spawana

Rura bezszwowa ASME SB 829 / ASTM B829

ASME SB983 / ASTM B983 Rury i rurki ze stopu niklu hartowane lub obrabiane na zimno

AWS A5.11, ENiCrMo-4 Elektroda

TÜV Werkstoffblatt 400

TÜV Kennblatt 320

TÜV Kennblatt 319

NACE MR0175 ISO 15156

PRZEWAGA KONKURENCYJNA:

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Setki technologii patentowych.

D OPIS :

TERMIN BIZNESOWY