UNS S35000 / SUS 633 Odporność na korozję ze stali nierdzewnej utwardzanej przez wytrącanie

UNS S35000 (AM 350, SUS 633) półprodukty do systemów wysokiego podciśnienia i różne wały do ​​oceanów

1PRODUKT

UNS S35000 (AM 350, SUS 633) półprodukty do systemów wysokiego podciśnienia i różne wały do ​​oceanów.

UNS S35000 jest dostępny w postaci produktów jako płyta, blacha, taśma, rura, rura, pręt (okrągły, płaski, sześciokątny, kwadratowy, kształty), drut (profil, okrągły, płaski, kwadratowy), odkuwki itp.

2 ODPOWIEDNIE OZNACZENIE

AM 350 (Typ 633), AISI 350, Grade 350, SUS 633(JIS), ATI AM 350®, CarTech® 350 Alloy (stop Pyromet 350)

3AAPLIKACJA

S35000 jest zwykle używany w zastosowaniach poniżej 1000°F, gdzie wymagana jest kombinacja wytrzymałości i dobrej odporności na korozję.

S35000 jest dostępny od wielu lat i znalazł zastosowanie w różnych zastosowaniach lotniczych, a zwłaszcza w zastosowaniach z mieszkami spawanymi krawędziowo, które wymagają wysokiej wytrzymałości.Zastosowania inne niż lotniczo-kosmiczne obejmują zastosowanie w precyzyjnych uszczelnieniach, w złączach do sprzętu do przetwarzania półprzewodników oraz w układach wysokiego podciśnienia, mieszkach, nożach przemysłowych, nożach oraz różnych zaworach i elementach sprężarek turbin gazowych, takich jak łopatki, tarcze, wirniki i wały, oraz podobne części, w których wymagana była wysoka wytrzymałość w temperaturach pokojowych i pośrednich.

4 PRZEGLĄD

S35000 to chromowo-niklowo-molibdenowa, utwardzana wydzieleniowo, półaustenityczna stal nierdzewna stosowana do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i doskonałej spawalności oraz odporności na korozję.Łączy w sobie wytrzymałość obrabianych cieplnie gatunków martenzytycznych z odpornością na korozję niektórych austenitycznych gatunków chromowo-niklowych.

Stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo S35000 może być formowana w miękkim stanie austenitycznym i hartowana do wysokiego poziomu wytrzymałości poprzez obróbkę cieplną w niskich temperaturach.Niska temperatura pozwala na minimalne zniekształcenia w porównaniu z konwencjonalnymi procesami hartowania i odpuszczania.

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

6WŁASNOŚĆ FIZYCZNA

Zakres topnienia: 2500-2550°F

Gęstość:

Wyżarzony: 7920 kg/m³(0,286 funta/cale)³)

Stan SCT 850: 7810 kg/m³(0,282 funta/cale)³)

Stan DA: 7670 kg/m³(0,277 funta/cale)³)

Przewodność cieplna

Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej

7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH

Ttypowywłaściwości mechaniczne w stanie wyżarzonym:

Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie: maks. 200 KSI (maks. 1380 MPa)

Wytrzymałość plastyczności: (przesunięcie 0,2%) maks. 85 KSI (maks. 585 MPa)

Wydłużenie:

8% min: mierniki < 0,010 cala

12% min: wskaźniki > 0,010 cala

Twardość: Rc 30 max

Typowe mechaniczne pwłaściwościw obróbce cieplnejTypowy 850 ° F

Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 185 KSI min (1275 MPa min)

Wytrzymałość plastyczności: (przesunięcie 0,2%) 145 KSI min (1000 MPa min)

Wydłużenie:

2% min: mierniki 0,0005 - 0,0015 cala

4% min: > 0,0015 - 0,002 cala

6% min: > 0,002 - 0,010 cala

8% min: > 0,010 cala

Typowe mechaniczne pwłaściwościw obróbce cieplnejTypowy 1000 ° F

Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie: 165 KSI min (1140 MPa min)

Granica plastyczności: (przesunięcie 0,2%) 150 KSI min (1035 MPa min)

Wydłużenie:

2% min: mierniki 0,0005 -0,0 0015 cali

4% min: WWS - 0,002 cala

6% min: > 0,002 - 0,010 cala

8% min: > 0,010 cala

8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

S35000 ma lepszą odporność na korozję niż inne stale nierdzewne martenzytyczne hartowane.Wykazał dobrą odporność na korozję w zwykłych atmosferach i wielu innych łagodnych środowiskach chemicznych.Materiał w stanie podwójnie starzonym lub wyrównanym jest podatny na korozję międzykrystaliczną na skutek wytrącania się węglików chromu.Gdy stop jest utwardzany przez obróbkę stosującą chłodzenie poniżej zera, jak w następnym akapicie, nie jest on narażony na atak międzykrystaliczny.

Obróbka w celu uzyskania optymalnej odporności na korozję naprężeniową S35000 jest następująca: Podgrzanie do 1850/1950°F (1010/1066°C), szybkie schłodzenie do temperatury pokojowej, temperatura poniżej zera 3 godziny w -100°F (-73°C) C);ponownie podgrzać do 1700/1750 °F (927/954°C) około 90 minut na cal (25,4 mm) grubości, szybko schłodzić do temperatury pokojowej, schłodzić poniżej zera 3 godziny w temperaturze -100 °F (-73°C), następnie odpuszczać 3 godziny w 1000°F (538°C).

Aby uzyskać optymalną odporność na korozję, powierzchnie muszą być wolne od zgorzeliny, smarów, obcych cząstek i powłok nałożonych do ciągnienia i kucia.Po wyprodukowaniu części należy rozważyć czyszczenie i/lub pasywację.

9 OBRÓBKA CIEPLNA

Wyżarzanie

Podgrzać do 1850/1950°F (1010/1066°C), szybko schłodzić do temperatury pokojowej.

Hartowanie

S35000 można utwardzić przez chłodzenie i odpuszczanie w temperaturze poniżej zera (SCT) lub podwójne starzenie (DA).Chłodzenie i odpuszczanie w temperaturach poniżej zera spowoduje wyższą wytrzymałość niż podwójne starzenie.„Kondycjonowanie” stopu przez szybkie schłodzenie z 1710°F (932°C) ±25°F jest wymagane przed obróbką SCT i nie jest wymagane, ale jest zalecane przed podwójnym starzeniem.Ponadto zaleca się, aby po wyżarzaniu w temperaturze 1850/1950°F (1010/1066°C), S35000 schłodzić do -100°F (-73°C) przez co najmniej 3 godziny przed utwardzeniem.

Podwójne starzenie

Trzymaj przez 3 godziny w 1350-1400°F (732-760°C), ochłodź powietrzem do temperatury pokojowej;podgrzać do 825-875°F (440-468°C), trzymać 2-3 godziny, schłodzić powietrzem.

10 INSTRUKCJA PRACY

Praca na gorąco

S35000 łatwo poddaje się obróbce na gorąco.Pracuje w maksymalnej temperaturze 2150 °F (1177 °C).Stosowanie temperatur powyżej 2150 °F (1177 °C) spowoduje wzrost ilości ferrytu.Temperatura wykańczania powinna mieścić się w zakresie 1700-1800°F (927-982°C), aby zapobiec zgrubieniu ziarna podczas późniejszej obróbki cieplnej i promować jednorodne wytrącanie węglików.

Chłodne pracowanie

W stanie wyżarzonym S35000 jest zasadniczo austenityczny i ma właściwości formowania podobne do stali nierdzewnych serii AISI 300.Charakteryzuje się wyższą szybkością utwardzania przez zgniot, a formowanie na zimno spowoduje powstawanie martenzytu proporcjonalnie do wielkości odkształcenia.Jeśli wydajność jest ograniczona lub odkształcenie jest poważne, podgrzanie materiału do 300°F (149°C) lub wyższej zminimalizuje utwardzanie przez zgniot.W stanie utwardzonym S35000 ma wystarczającą ciągliwość do ograniczonych operacji formowania lub prostowania.

Obrabialność

Pomyślna obróbka stali S35000 wymaga tych samych praktyk, które stosuje się w przypadku innych stali nierdzewnych, takich jak sztywne podpory narzędziowe i robocze, niższe prędkości, dodatnie cięcia, brak osadu lub przeszklenia oraz odpowiednie chłodziwo.W stanie wyżarzonym stop jest miękki i gumowaty oraz ma wysoką szybkość utwardzania.W związku z tym nie zaleca się obróbki S35000 w stanie wyżarzonym.Najlepszą skrawalność uzyskuje się w stanie wyrównanym i przehartowanym.Operacje wykończeniowe mogą być wykonywane w tym stanie, jeśli uwzględni się odpowiednie naddatki na wzrost podczas kolejnych zabiegów hartowania.Jeśli konieczna jest ekstremalna dokładność wymiarowa, obróbkę wykańczającą należy wykonywać w stanie utwardzonym.

11 STANDARDOWA SPECYFIKACJA

ASTM A693 / ASME SA693

Blacha i taśma ze stali nierdzewnej i żaroodpornej utwardzanej wydzieleniowo

AMS 5548

Blachy i taśmy stalowe odporne na korozję i ciepło 16,5Cr - 4,5Ni - 2,9Mo - 0,10N 1850 do 1975 °F (1010 do 1079 °C) Wyżarzone (UNS S35000)

AMS 5745

Stal, żaroodporna i żaroodporna, pręty i odkuwki 16,5Cr - 4,5Ni - 2,9Mo - 0,10N Wyrównane i przegrzane (UNS S35000)

MIL S-8840

12 PRZEWAGA KONKURENCYJNA

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.

(4) Ultraczysty proces wytapiania: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Doskonała wysoka wydajność.

13 OKRES BIZNESOWY