|
Szczegóły Produktu:
|
| Material: | UNS S13800, a precipitation hardening martensitic stainless steel | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | stopy żaroodporne,wysokiej klasy stopy specjalne,specjalne stopy półproduktów |
||
Półprodukt ze stopu 13-8Mo (UNS S13800) do obrabianego elementu mocującego, wałków, części podwozia, sworznia, zmywarki do zamków itp.
1 PRODUKT
Półprodukt ze stopu 13-8Mo (UNS S13800) do obrabianych elementów złącznych, wałów, części podwozia, sworznia, zmywarki do zamka, elementu samolotu itp.
Stop 13-8Mo jest dostępny w następujących standardowych półproduktach:
Bar and Rod
Warunki dostawy: kute, walcowane, ciągnione, poddane obróbce cieplnej, utlenione, odkamieniane lub marynowane, toczone, obrane, szlifowane lub polerowane
Kształt i profil
Walcowane i wyciskane, ciągnione na zimno, utlenione, odkamieniane lub marynowane
Drut (profil, okrągły, płaski, kwadratowy)
Stan dostawy: Jasny ciągniony, ¼ trudny do twardego, jasny wyżarzany w pierścieniach, pojemnikach, na szpulach i zagłówkach
Walcówka
Stan dostawy: walcowane na gorąco (średnica od 5,5 mm do 40 mm)
Inne
Można zamówić inne kształty i wymiary, takie jak tarcze, pierścienie, rury bez szwu, łączniki i odkuwki.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
UNS S13800, XM-13, PH 13-8Mo, ATI 13-8 TM
3 PRZEGLĄD
UNS S13800 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana przez wytrącanie, która łączy doskonałą wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i dobrą ogólną odporność na korozję. Jest to stop do hartowania na wskroś, który pozwala na stosowanie go w częściach o dużych przekrojach, gdzie wymagana może być granica plastyczności przekraczająca 200 ksi (1380 MPa). Dobre właściwości udarności poprzecznej osiąga się poprzez ścisłą kontrolę składu chemicznego (aby zapobiec tworzeniu się fazy delta), niską zawartość węgla (w celu zminimalizowania wytrącania się ziaren) i podwójne topienie próżniowe (w celu zmniejszenia segregacji stopów). Ponieważ szybkość chłodzenia od temperatury roztworu nie jest krytyczna, duże przekroje mogą być chłodzone powietrzem.
Stop ten jest wytwarzany w pierwotnym próżniowym procesie topienia jonów indukcyjnych (VIM), a następnie w etapie próżniowego topienia łuku próżniowego (VAR). Lub następuje elektro-żużel przetapiania (ESR). Te praktyki topienia sprzyjają doskonałej czystości makro i mikro oraz ścisłej kontroli składu. Mechanizm wzmacniający (utwardzanie wydzieleniowe w matrycy martenzytycznej) umożliwia uzyskanie równomiernego wzmocnienia w ciężkich odcinkach. Poziomy wytrzymałości i plastyczności można dostosować do zastosowania, zmieniając temperaturę starzenia.
4 ZASTOSOWANIE
Stal nierdzewna UNS S13800 została zastosowana do części zaworów, armatury, zimnogłowych i obrabianych mechanicznie elementów złącznych, wałów, części podwozia, sworzni, myjek do zamków, elementów samolotów, elementów reaktorów jądrowych i zastosowań petrochemicznych wymagających odporności na pękanie korozyjne naprężeniowe. Zasadniczo stop ten należy wziąć pod uwagę tam, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość, wytrzymałość, odporność na korozję i odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej w stali wykazującej minimalną kierunkowość właściwości.
Typowe zastosowania stopu to części do samolotów, mocowania silnika rakietowego, części reaktora jądrowego, elementy podwozia, wały o wysokiej wydajności oraz części petrochemiczne, które wymagają wysokiej wytrzymałości w połączeniu z dobrą odpornością na korozję naprężeniową.
Typowe zastosowania płyty ze stopu to duże elementy konstrukcyjne płatowca, sprzęt do formowania wtryskowego i bramy przesuwne do kontroli przepływu wody.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Glin | Cr | Mo | do | Mn | Si | P. | S. | N. |
| Bal. | 7,5–8,5 | 0,90–1,35 | 12.25–13.25 | 2,0–2,5 | ≤0,05 | ≤0,10 | ≤0,10 | ≤0,010 | ≤0,008 | ≤0,010 |
6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Zakres topnienia: 2560 - 2680ºF (1405 - 1470ºC)
Gęstość: 0,279 funta / cal 3 (7,76 g / cm 3 )
Przewodność cieplna 212 ° F, Warunek A: 97,20 BTU-in / hr / ft² / ° F
Moduł sprężystości: 73 ° F, warunek H 1000, podłużny: 28,3 x 10 3 ksi
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Siła zmienia się w zależności od warunków obróbki cieplnej. Poniższa tabela pokazuje minimalne właściwości mechaniczne dla różnych warunków starzenia, według AMS 5864. Kolejne liczby pokazują typowe dane
| Stan | Stan | H950 | H1000 | H1025 | H1050 | H1100 | H1150 |
| 0,2% Offset Wydajność | psi | 205 000 | 190 000 | 175 000 | 165 000 | 135 000 | 90 000 |
| (MPa) | 1,413 | 1,310 | 1,207 | 1,138 | 931 | 621 | |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | psi | 220 000 | 205 000 | 185 000 | 175 000 | 150 000 | 135 000 |
| (MPa) | 1,517 | 1,413 | 1,276 | 1,207 | 1,034 | 931 | |
| Wydłużenie (w 2 ") | % | 10 | 10 | 11 | 12 | 14 | 14 |
| Redukcja powierzchni | % (Podłużne) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| % (Poprzecznie) | 45 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | |
| % (Krótkoterminowe) | 35 | 40 | 45 | 45 | 50 | 50 |
Twardość
Twardość w stanie wyżarzonym w roztworze wynosi w przybliżeniu Rockwella C 33. Patrz twardość w załączonej tabeli dla różnych warunków starzenia.
| Stan | H950 | H1000 | H1050 | H1100 | H1150 |
| Twardość Rockwell C. | 47 | 45 | 43 | 35 | 33 |
8 ODPORNOŚĆ NA ORROZJĘ
Stop UNS S13800 ma doskonałą odporność na utlenianie do 1500ºF (816ºC). Odporność na korozję nieznacznie spada wraz ze wzrostem temperatury starzenia. Ten stop ma najlepszą odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe we wszystkich stalach nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo. Jego odporność na ogólną korozję jest największa w stanie w pełni utwardzonym. Stop wykazuje bardzo niewielkie rdzewienie po wystawieniu na 5-procentową mgłę solną w temperaturze 95ºF (35ºC).
9 INSTRUKCJA PRACY
Stal nierdzewna UNS S13800 ma dobre właściwości produkcyjne i może być hartowana przez starzenie w niskiej temperaturze. Zimna praca przed starzeniem zwiększa starzenie, szczególnie w przypadku niższych temperatur starzenia.
Praca na gorąco
Stal nierdzewna UNS S13800 może być łatwo kuta, gorąca i zdenerwowana. Materiał poddany obróbce cieplnej musi zostać poddany obróbce roztworem przed hartowaniem, jeśli ma on odpowiednio reagować na stwardnienie.
Palenie
Stop UNS S13800 ma dobrą charakterystykę pracy na gorąco i może być kuty w szerokim zakresie temperatur. Można stosować temperatury do 1204ºC (2200 ° F). Aby uzyskać optymalne właściwości, temperatura kucia nie powinna przekraczać 1038ºC. Obróbki na gorąco nie należy wykonywać poniżej 927ºC (1700ºF). Po kucie części należy schłodzić do temperatury pokojowej, a następnie poddać obróbce roztworem przed dojrzewaniem.
Formowanie na zimno
Stop może być formowany na zimno w stanie wyżarzonym, przy użyciu konwencjonalnych technik formowania na zimno.
Obróbka cieplna
Stop S13800 ma strukturę martenzytyczną w stanie wyżarzonym w roztworze i jest dodatkowo wzmacniany przez obróbkę cieplną w stosunkowo niskiej temperaturze, która powoduje fazę wzmacniającą w stopie. Podobnie jak stop S17400, stop S13800 wymaga tylko prostej obróbki cieplnej, jednoetapowego procesu prowadzonego w temperaturze w zakresie od 950 ° F (510 ° C) do 1150 ° F (620 ° C) w zależności od kombinacji wytrzymałości i pożądana wytrzymałość. Dzięki tej jednoetapowej obróbce cieplnej można uzyskać szeroki zakres właściwości. Obróbka cieplna w temperaturze około 950 ° F (510 ° C) daje najwyższą wytrzymałość.
| PARAMETRY OBRÓBKI CIEPLNEJ | ||
| Stan | Temperatura | Czas |
| H 950 | 950 ° F ± 10 (510 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
| H 1000 | 1000 ° F ± 10 (540 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
| H 1025 | 1025 ° F ± 10 (550 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
| H 1050 | 1050 ° F ± 10 (565 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
| H 1100 | 1100 ° F ± 10 (595 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
| H 1150 | 1150 ° F ± 10 (620 ° C ± 5) | 4 godz. ± 0,25 godz. |
10 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
AMS 5629 Sztabki, odkuwki, pierścienie i profile
Płyta AMS 5864
ASTM A564 / ASME SA564 (klasa XM-13) Pręty, druty i kształty
ASTM A693 / ASME SA693 (klasa XM-13) Arkusz, płyta i pasek
Odkuwki ASTM A705 / ASME SA705 (klasa XM-13)
MIL-S-2154
11 ZALETY KONKURENCYJNE:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane i innowacyjne technologie.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Doskonała wysoka wydajność.
12 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, standardowe opakowanie eksportowe młyna |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Zdolność dostaw | 300 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: leo
Tel: +8613913685671
