S240 Stopy specjalne prętów / prętów / drutów dla przemysłu lotniczego i obronnego Wytrzymałość na rozciąganie 240ksi

Sztabka, kształtki, pręt, drut ze stopu S240 (UNS S11900), odkuwka do silnika odrzutowego, element pojazdu lądowego, wyrafinowany pancerz itp.
 
1PRODUKT
Pręty, kształtowniki, pręty, druty ze stopu S240 (UNS S11900), odkuwki do silników odrzutowych, elementy pojazdów lądowych, wyrafinowane zbroje itp.
Alloy S240 jest dostępny w następujących standardowych postaciach półproduktów:
Bar iPręt
Stan dostawy: kuty, walcowany, ciągniony, poddany obróbce cieplnej, utleniony, odkamieniany lub marynowany, toczony, łuszczony, szlifowany lub polerowany
Kształt i profil
Walcowane i wyciskane, ciągnione na zimno, utleniane, odkamieniane lub marynowane
Drut(profilowe, okrągłe, płaskie, kwadratowe)
Stan dostawy: Ciągnione jasne, ¼ twarde do twardych, jasne wyżarzane w krążkach, pojemnikach, na szpulach i główkach
Walcówka
Stan dostawy: walcowane na gorąco (średnica 5,5 mm do 40 mm)
Inni
Istnieje możliwość zamówienia innych kształtów i wymiarów, takich jak tarcze, pierścienie, rury bez szwu i odkuwki.
 
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
UNS S11900, stop ATI S240®
 
3 PRZEGLĄD

Stop S240 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo o wytrzymałości na rozciąganie 240 ksi (1655 MPa), wysokiej odporności na pękanie oraz dobrej odporności na korozję i korozję naprężeniową.Stop S240 ma właściwości wytrzymałościowe i udarności porównywalne z innymi stalami komercyjnymi w tej klasie, ale oferuje również:

◘ Proste przetwarzanie;może być poddawany obróbce cieplno-mechanicznej podobnie jak inne stale nierdzewne utwardzane wydzieleniowo, takie jak stopy 13-8 i 15-5, i nie wymaga „głębokiego zamrażania” ani obróbki kriogenicznej w celu uzyskania wysokiej wytrzymałości na rozciąganie

◘ Poprawiona odporność na korozję i korozję naprężeniową w porównaniu z innymi stalami o podobnej wytrzymałości

◘ Niższe koszty surowców i przetwórstwa (brak kobaltu; brak skomplikowanej obróbki cieplnej)

Dobre właściwości wytrzymałości poprzecznej uzyskuje się dzięki ścisłej kontroli składu chemicznego, niskiej zawartości węgla i podwójnemu topieniu próżniowemu.Stop jest wytwarzany metodą próżniowego topienia indukcyjnego (VIM), a następnie przetapiania łukiem próżniowym (VAR). Ta praktyka topienia zapewnia doskonałą makro- i mikroczystość oraz ścisłą kontrolę składu.Mechanizm wzmacniania (utwardzanie wydzieleniowe w osnowie martenzytycznej) umożliwia uzyskanie równomiernego wzmocnienia w ciężkich przekrojach.Poziomy wytrzymałości i ciągliwości można dostosować do zastosowania, zmieniając temperaturę starzenia.
 
4 ZASTOSOWANIE

Obrona

(Nasze specjalistyczne materiały odgrywają kluczową rolę we wspieraniu tych wysiłków — w silnikach odrzutowych, elementach konstrukcyjnych pojazdów lądowych, systemach statków oraz wyrafinowanych pancerzach, które chronią systemy i ludzi, gdy znajdują się w niebezpieczeństwie).

Platforma morska, pokład helikoptera inne platformy

Przetwórstwo spożywcze

Przemysł celulozowo-papierniczy

Lotnictwo

Elementy mechaniczne

Pole naftowe

Składniki procesów chemicznych

Ogólna branża metalowa
 
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

 
6WŁASNOŚĆ FIZYCZNA
Zakres topnienia: 2560 - 2680ºF (1404 - 1471ºC)
Gęstość: 0,281 funta na cal³(7,77 g/cm3³)
Moduł sprężystości: 26,0 Msi (179,3 GPa)
Ciepło właściwe, przewodnictwo cieplne i rozszerzalność cieplna

 
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Średnie właściwości mechaniczne (wszystkie testy wykonane w temperaturze pokojowej)

 
8CODPORNOŚĆ NA ORROZJĘ

 
9 INSTRUKCJA PRACY
Formowalność
Stop S240 ma dobre właściwości pracy na gorąco, które są porównywalne z innymi stalami tej klasy.Kucie można wykonywać w temperaturach od 1600°F do 2200°F (871°C do 1204°C), przy czym optymalne właściwości uzyskuje się przy kuciu w temperaturach niższych niż 2000°F (1093°C).Po kuciu części należy schłodzić do temperatury pokojowej, a następnie poddać obróbce rozpuszczającej przed starzeniem.Stop można formować na zimno w stanie wyżarzonym, stosując konwencjonalne techniki formowania na zimno.
Obróbka cieplna
Obróbkę w roztworze należy przeprowadzić w temperaturze od 1675ºF do 1725ºF (913ºC do 941ºC) przez 45 do 75 minut w temperaturze, a następnie schłodzić do 32ºF (0ºC) i trzymać przez co najmniej cztery godziny, aby zapewnić całkowitą przemianę w martenzyt.Nie jest wymagane „głębokie zamrażanie” ani przetwarzanie kriogeniczne.
Starzenie odbywa się zwykle w temperaturze od 950ºF do 1150ºF (510ºC do 621ºC), w zależności od pożądanych właściwości końcowych.Obróbka cieplna jest zwykle przeprowadzana w powietrzu.Obróbka cieplna lutowanych elementów może odbywać się w atmosferze obojętnej.Atmosfer redukujących nie należy stosować ze względu na możliwość zanieczyszczenia azotem.
Twardość

Skrawalność
Stop S240 można obrabiać zarówno w stanie wyżarzonym, jak i hartowanym.W stanie wyżarzonym należy stosować prędkości maszyny o 20 do 30 procent niższe niż te stosowane w przypadku stali nierdzewnej 304.
 
10 STANDARDOWA SPECYFIKACJA
AMS 5929 Pręty i odkuwki
 
11 PRZEWAGA KONKURENCYJNA:
(1) Ponad 50 lat doświadczenia w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, materiałów i produktów z metali rzadkich i metali szlachetnych.
(2) 6 państwowych kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane i innowacyjne technologie.
(4) Proces wytapiania o najwyższej czystości: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Doskonała wysoka wydajność.
 
12 OKRES DZIAŁALNOŚCI