LF2 Zawory wydechowe o wysokiej wytrzymałości dla samochodowych i mobilnych elektrowni

Zawór stop LF2 (stop zaworu LF2) do wysokowydajnego zaworu wydechowego silnika spalinowego

PRODUKT

Stop LF2 (stop zaworowy LF2) do wysokowydajnych silników spalinowych (silnik Diesla i silnik benzynowy) zawory wydechowe do samochodów, lokomotyw, ciągników, statków, cystern, platform wiertniczych, maszyn budowlanych i elektrowni mobilnych itp.

FORMULARZ PRODUKTU

Pręt i pręt: stan dostawy jest walcowany, poddawany obróbce cieplnej, utlenianiu, odkamienianiu, toczony, szlifowany i polerowany itp.

Inne: tarcza, bezszwowa rura i rura, cylinder, kucie, blok kuźniczy itp.

ZASTOSOWANIE

Stop LF2 jest stosowany głównie jako materiał zaworu wydechowego do silników spalinowych o dużej mocy, takich jak wysokoprężne silniki wysokoprężne.

SZKIC ZAWORU WYDECHOWEGO

PROCEDURA PRODUKCJI ZAWORU WYDECHOWEGO

Zaślepienie → Elektryczne rozgrzewanie kucie półfabrykatu głowicy → Obróbka cieplna półfabrykatu głowicy i pręta → Zgrzewanie tarciowe → Zgrubne toczenie lub szlifowanie → Toczenie wykończeniowe → Cięcie stałej długości → Półdrobne szlifowanie trzpienia → Chromowanie trzpienia zaworu → Dokładne szlifowanie trzonu → NDT gotowego zaworu → Dostawa

STAN POWIERZCHNI ZAWORU WYDECHOWEGO

MIEJSCE PRODUKCJI ZAWORU WYDECHOWEGO

SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

PRZEGLĄD

Materiał zaworu jest niezbędnym materiałem do produkcji silnika wlotowego i wylotowego silnika benzynowego i diesla, ale także kluczowym materiałem w całym silniku. Aby zaspokoić potrzeby różnych typów silników spalinowych, kraje rozwinięte na świecie nieustannie opracowują wszelkiego rodzaju nowe materiały na zawory wydechowe.

Zawór wlotowy i wylotowy w wysokiej temperaturze korozji gazowej, dużym obciążeniu i dużym obciążeniu oraz w innych trudnych warunkach, zawory muszą wytrzymać temperaturę do 600-800 ° C. Stop 80A i stop 751 są dwoma powszechnie stosowanymi stopami zaworów. Stop 80A zyskuje coraz większą uwagę ze względu na wysoką wydajność w wysokich temperaturach. Zbadano mikrostrukturę i właściwości stopu 80A i stwierdzono, że wzrost stosunku Ti / Al znacznie poprawił właściwości mechaniczne w temperaturze pokojowej. Gdy Ti / Al jest względnie niski, faza β-NiAl wytrąca się z kryształu, co powoduje pękanie materiału w wysokiej temperaturze.

Stop LF2 to ekonomiczny stop wzmocniony starzeniem Fe-Ni o doskonałej odporności na korozję gazową w wysokich temperaturach i odporności na wysokie temperatury. Ma prawie taką samą wydajność w wysokich temperaturach jak stop 80A i stop 751, które są szeroko stosowane w innych krajach. Ponieważ zawartość Ni spadła z 70% do 30%, koszt został znacznie zmniejszony. Zawór wykonany z tego stopu był szeroko stosowany w lokomotywie 4B przez Dongfeng, oraz lokomotywę 240B wykonaną przez CRRC Dalian Locomotive & Vehicle Co., Ltd., a także lokomotywę kolejową w Pekinie i części pojazdu Tianjin Co., Ltd i inne, o dużej mocy wysokoprężne silniki wysokoprężne. Działa całkiem nieźle. Są również szeroko stosowane w ciężkich pojazdach użytkowych i ciężkich pojazdach ciężarowych. Stop LF2 jest rodzajem stopu zaworowego o dużym potencjale rynkowym. Jednak w związku z ciągłym wzrostem parametrów silnika spalinowego oraz wzrostem temperatury spalin i standardem oczyszczania spalin stawiane są bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności stopu zaworów.

METALOGRAFIA

Matrycą stopu LF2 jest austenit. Faza γ, faza MC, faza Lavesa i faza sigma są głównymi fazami strąconymi.

Analiza fazy chemicznej badanych stopów (procent masy)

Ryc. 1 Mikrostruktura stopu LF2 w różnych temperaturach roztworu (a, d) 950 ℃; (b, e) 990 ℃; (c, f) 1070 ℃

Ryc. 2 Obrazy TEM wytrąconej fazy i wybranych wzorów dyfrakcji powierzchniowej (SAD) po 990 ℃ x 1 h, WQ + 760 ℃ x 10 h, AC, (a) faza γ '; (b) Faza Lavesa

Ryc. 3 Obraz SEM (a) i widmo EDS (b) fazy MC po 990 ℃ x 1 h, WQ + 760 ℃ x 10 h, AC

OBRÓBKA CIEPLNA

Leczenie roztworem stałym

Celem obróbki roztworem stałym jest rozpuszczenie drugiej fazy węglików i fazy γ 'w matrycy, tak aby uzyskać jednorodny przesycony roztwór stały, który sprzyja ponownemu strącaniu węglików z równomiernym rozkładem drobnych cząstek i gamma' oraz inne fazy wzmocnienia podczas procesu starzenia, a jednocześnie w celu wyeliminowania naprężeń powstających w procesie obróbki na zimno i na gorąco oraz promowania rekrystalizacji stopu. Po drugie, obróbka roztworem stałym ma również na celu uzyskanie odpowiedniej wielkości ziaren, aby zapewnić stabilność działania stopu.

Optymalna temperatura roztworu stałego dla stopu LF2 wynosi 990 ° C, 1 godzina, chłodzenie wodą.

Leczenie starzenia

W celu uzyskania optymalnych właściwości mechanicznych i mikrostruktury optymalna obróbka starzenia powinna wynosić 760 ℃, utrzymywać przez 10 godzin, i chłodzić powietrzem.

Ryc. 4 Mikrostruktura stopu LF2 w różnych temperaturach starzenia (roztwór traktowany w temperaturze 990 ℃ przez 1 godzinę)

(a, d) 680 ℃, (b, e) 760 ℃, (c, f) 800 ℃

Ryc.5 Właściwości mechaniczne stopu LF2 w różnych czasach starzenia

(a) wytrzymałość, (b) ciągliwość, (c) twardość

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

Obróbka cieplna: Wyżarzanie w roztworze stałym w 990 ℃ x 1h, WQ, starzenie w 760 ℃ x 10 h, AC.

PRZEWAGA KONKURENCYJNA:

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Technologie patentowe.

(4) Średnia wielkość ziarna 9 lub drobniejsza.

(5) Wysoka wydajność

TERMIN BIZNESOWY