|
Szczegóły Produktu:
|
| materiał: | UNS S66315, utwardzany wydzieleniowo stop na bazie żelazo-nikiel | ||
|---|---|---|---|
| Podkreślić: | wysokowydajne stopy,specjalne stopy o wysokiej wytrzymałości |
||
Stop 3015 (stop 3015) do zaworów wydechowych silnika spalinowego o dużej mocy
PRODUKT
Stop 3015 (stop 3015) do silników spalinowych o dużej mocy (silnik Diesla i silnik benzynowy) zawory wydechowe do samochodów, lokomotyw, ciągników, statków, zbiorników, platform wiertniczych, maszyn budowlanych i mobilnych elektrowni itp. Może być również o wysokiej wytrzymałości elementy złączne w podwyższonych temperaturach.
RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
UNS S66315, stop CarTech ® NCF 3015
FORMULARZ PRODUKTU
Stop 3015 jest dostępny w postaci pręta, pręta, taśmy, kucia, bloku kucia itp.
ZASTOSOWANIE
Ze względu na doskonałą wytrzymałość i odporność na korozję w podwyższonych temperaturach, stop 3015 może być rozważany do zastosowań w zaworach silnika, a także może być uważany za zamiennik superstopów na bazie niklu w zastosowaniach wymagających potrzeby wytrzymałości w podwyższonych temperaturach, takich jak łączniki.
PRZEGLĄD
Stop 3015 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem na bazie żelazo-nikiel o właściwościach mechanicznych między właściwościami na bazie żelaza a droższymi stopami na bazie niklu, które zastosowano w zaworach silnika. Stop został zaprojektowany z myślą o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję do 1400 ° F (760 ° C).
SZKIC ZAWORU WYDECHOWEGO
PROCEDURA PRODUKCJI ZAWORU WYDECHOWEGO
Zaślepienie → Elektryczne rozgrzewanie kucie półfabrykatu głowicy → Obróbka cieplna półfabrykatu głowicy i pręta → Zgrzewanie tarciowe → Zgrubne toczenie lub szlifowanie → Toczenie wykończeniowe → Cięcie stałej długości → Półdrobne szlifowanie trzpienia → Chromowanie trzpienia zaworu → Dokładne szlifowanie trzonu → NDT gotowego zaworu → Dostawa
STAN POWIERZCHNI ZAWORU WYDECHOWEGO
MIEJSCE PRODUKCJI ZAWORU WYDECHOWEGO
SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Mo | Cr | Ti | Uwaga |
| Saldo | 30,0–33,5 | 0,40–1,00 | 13,5–15,5 | 2,30-2,90 | 0,40–0,90 |
| do | Glin | Mn | Si | P. | S. |
| ≤0,08 | 1.60–2.20 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,010 |
WŁASNOŚĆ FIZYCZNA
Gęstość: 0,2840 funta / cal 3 (7,88 g / cm 3 )
Zakres topnienia: 1300-1399 ° C (2400-2550 ° F)
Rezystywność elektryczna: 643,0 ohm-cir-mil / ft w 72 ° F (22 ° C)
Przepuszczalność magnetyczna: 1,0170Mu przy 200 zerach (15,9 kA / m)
Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej
| Temperatura | Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej | ||
| 77 ° F do | 25 ° C do | x 10 -6 in / in / ° F | 10–6 µm / m ° C |
| 212 | 100 | 8.3 | 14,9 |
| 392 | 200 | 8,7 | 15,6 |
| 572 | 300 | 8,9 | 16 |
| 752 | 400 | 9 | 16.2 |
| 932 | 500 | 9.2 | 16.5 |
| 1112 | 600 | 9.3 | 16.7 |
| 1202 | 650 | 9.3 | 16,8 |
| 1292 | 700 | 9.3 | 16,8 |
| 1382 | 750 | 9.7 | 17.4 |
| 1472 | 800 | 10.2 | 18,3 |
Moduł sprężystości
| Temperatura | Moduł sprężystości | ||
| ° F | ° C | x 10 3 ksi | x 10 3 MPa |
| 72 | 22 | 29 | 200 |
| 1200 | 649 | 22 | 152 |
| 1400 | 760 | 20 | 138 |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
(1) Charpy V n otch i mpact s trength
Testy na okrągłym pręcie 16 mm (0.625 "), obróbka cieplna 1050 ° C (1922 ° F) / 0,5 godziny / chłodzenie olejem + 750 ° C (1382 ° F) / 4 godziny / AC
| Temperatura | Siła uderzenia | ||
| ° F | ° C | ft-lb. | jot |
| 70 | 21 | 83 | 113 |
(2) Podwyższone właściwości temperaturowe
Testy na okrągłym pręcie 16 mm (0.625 "), obróbka cieplna 1050 ° C (1922 ° F) / 0,5 godziny / chłodzenie olejem + 750 ° C (1382 ° F) / 4 godziny / AC
| Temperatura | Stres powodujący pęknięcie w: | ||||||
| 10 godzin | 100 godzin | 400 godzin | |||||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 1350 | 732 | / | / | 55 | 380 | 40 | 276 |
| 1500 | 816 | 39 | 269 | 23 | 159 | / | / |
Testy na okrągłym pręcie 16 mm (0.625 "), obróbka cieplna 1050 ° C (1922 ° F) / 0,5 godziny / chłodzenie olejem + 750 ° C (1382 ° F) / 4 godziny / AC
(4) Wytrzymałość na rozciąganie
Testy na okrągłym pręcie 16 mm (0.625 "), obróbka cieplna 1050 ° C (1922 ° F) / 0,5 godziny / chłodzenie olejem + 750 ° C (1382 ° F) / 4 godziny / AC
| Temperatura | 0,2% Granica plastyczności | Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie w 4D% | Redukcja powierzchni % | |||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | ksi | MPa |
| 70 | 21 | 95 | 655 | 163 | 1124 | 35 | 54 |
| 800 | 427 | 90 | 621 | 145 | 1000 | 34 | 55 |
| 1000 | 538 | 89 | 614 | 143 | 986 | 32 | 53 |
| 1200 | 649 | 98 | 676 | 138 | 952 | 17 | 20 |
| 1400 | 760 | 82 | 565 | 92 | 634 | / | / |
INSTRUKCJA PRACY
Praca na gorąco
Stop 3015 może być kuty w zakresie temperatur 927/1093 ° C (1700/2000 ° F). Konieczna jest staranna kontrola temperatury pracy na gorąco i nadmiernego wzrostu temperatury w wyniku tarcia, aby uniknąć krótkości gorącej powyżej 2000 ° F (1093 ° C). Stop 3015 jest znacznie mniej odporny na odkształcenie w temperaturze 1700/2000 ° F (927/1093 ° C) niż stop 751 na bazie niklu.
Chłodne pracowanie
Ze względu na wyższą plastyczność i niższą wytrzymałość na rozciąganie lub ściskanie, obrabialność stopu 3015 na zimno jest lepsza niż w przypadku stopów utwardzalnych na bazie niklu, takich jak stop A-286, jest sztywniejsza niż austenityczne stale nierdzewne i szybko twardnieje.
Leczenie roztworem
Podgrzać do 1050 ° C (1922 ° F), trzymać w temperaturze przez co najmniej 30 minut, a następnie schłodzić olej.
Leczenie wiekowe
Podgrzać do 750 ° C (1382 ° F), trzymać w temperaturze przez 4 godziny, a następnie schłodzić powietrzem.
Szlifowanie i polerowanie
Właściwości szlifowania stopu 3015 są podobne do cech stopu 751.
PRZEWAGA KONKURENCYJNA:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Technologie patentowe.
(4) Średnia wielkość ziarna 9 lub drobniejsza.
(5) Wysoka wydajność
TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, drewniane pudełko bez fumigacji |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Możliwość zaopatrzenia | 100 ton metrycznych miesięcznie |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
