|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | UNS N07750, utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | wysokiej klasy stopy specjalne,stopy o wysokiej wydajności,odkuwki UNS N07750 dla przemysłu lotniczego; |
||
Stop X-750, kucie UNS N07750, pręt, płyta, rura, śruby itp., Wysokiej klasy stopy specjalne R&D i producent
PRODUKT
Odkuwki ze stopu X-750, UNS N07750, pręty, płyty, rury, sprężyny, śruby itp. Dla przemysłu lotniczego i kosmicznego itp.
RÓWNOWAŻNE OZNACZENIA
GH4145, Inconel® X-750, NiCr17Fe7TiAl (EN), Haynes® X-750 stop, VDM® Alloy X-750, (Nicrofer 7016 TiNb), W.Nr.2.4669 (DIN), NiCr15Fe7TiAl (DIN), NiCr15Fe7Ti2Al ), NC15TNbA (AFNOR)
FORMY PRODUKTU
Dostępne produkty to blacha, taśma, płyta, pręt okrągły, płaskownik, kucie, surowiec do kucia, sześciokąt, drut, rurka, sekcja wytłaczana, sprężyny i elementy złączne itp.
Może być dostarczony w stanie poddanym obróbce w roztworze lub w stanie utwardzenia wydzieleniowego.
PODANIE
Ekonomika stopu X-750 w połączeniu z jego dostępnością we wszystkich standardowych formach młynów zaowocowała zastosowaniem w wielu różnych dziedzinach przemysłu. W turbinach gazowych jest stosowany do łopat wirników i kół, śrub i innych elementów konstrukcyjnych. Stop X-750 jest szeroko stosowany w komorach ciągu silnika rakietowego. Zastosowania płatowca obejmują odwracacze ciągu i systemy kanałów gorącego powietrza. Duże zbiorniki ciśnieniowe powstają ze stopu X-750.
Inne zastosowania to urządzenia do obróbki cieplnej, narzędzia do formowania, matryce do wytłaczania i uchwyty do maszyn testowych. W przypadku sprężyn i elementów złącznych stop X-750 stosuje się w temperaturach poniżej zera do 1200 ° F.
SKŁAD CHEMICZNY
| Fe | Ni + Co | Współ | Cr | Ti | Cu |
| 5.0–9.0 | ≥ 70,0 | ≤1,00 | 14,0–17,0 | 2,25-2,75 | ≤0,50 |
| do | Glin | Mn | Si | S. | Nb + Ta |
| ≤0,08 | 0,40–1,00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,010 | 0,70–1,20 |
PRZEGLĄD
Stop X-750 jest utwardzalnym wydzieleniowo stopem niklowo-chromowym stosowanym ze względu na jego odporność na korozję i utlenianie oraz wysoką wytrzymałość w temperaturach do 1300 ° F. Chociaż znaczny wpływ utwardzenia wydzieleniowego zanika wraz ze wzrostem temperatury powyżej 1300 ° F, materiał poddany obróbce cieplnej ma użyteczną wytrzymałość do 1800 ° F. Stop X-750 ma również doskonałe właściwości aż do temperatur kriogenicznych.
Stop X-750 Charakteryzuje się:
● wysoka wytrzymałość na rozciąganie do 705 ° C (1300 ° F)
● wysoka wytrzymałość na pełzanie i pękanie do 820 ° C (1500 ° F)
● wysoka odporność na utlenianie do 980 ° C (1800 ° F)
● doskonałe właściwości mechaniczne w środowiskach kriogenicznych
● dobra odporność na korozję w wysokich i niskich temperaturach oraz wysoka odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe
● dobra spawalność dzięki procesom odporności i stapiania
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Gęstość: 8,28 g / cm3
Zakres topnienia: 1395-1430 ° C
OBRÓBKA CIEPLNA
Obróbki cieplne mające zastosowanie do form produktów Alloy X-750
| Forma produktu | Specyfikacja AMS | Obróbka cieplna | Uwagi |
Wędki Słupy odkuwki | 5670 5671 5747 | Wyżarzanie w temperaturze 1800 ° F + 850 ° F / 8 godzin, FC do 1150 ° F, Przytrzymać w 1150 ° F przez całkowity czas obróbki opadami 18 godzin, AC (Obróbka roztworu plus obróbka opadami w chłodnym piecu). | Zwiększone właściwości rozciągania i skrócony czas obróbki cieplnej w przypadku eksploatacji do około 1100 ° F. |
Arkusz Rozebrać się talerz (wyżarzone) | 5598 | 1350 ° F / 8 godzin, FC do 1150 ° F, utrzymywać w 1150 ° F przez całkowity czas obróbki opadami 18 godzin, AC (chłodzenie w piecu chłodnym). | Wysoka wytrzymałość do 1300 ° F (Zwiększone właściwości rozciągania do około 1100 ° F). |
| Bezszwowa rura | 5582 | 1300 ° F / 20 godz., AC (obróbka wytrącaniem w stałej temperaturze). | Wysoka wytrzymałość do około 1300 ° F. |
Drut Nr 1 temperament | 5698 | 1350 ° F / 16 godz., AC (obróbka wytrącaniem w stałej temperaturze). | Dla sprężyn wymagających optymalnej odporności na relaksację od około 700 ° F do 850 ° F i przy niskich lub umiarkowanych naprężeniach do około 1000 ° F. |
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Wędki, ciężarówki i uchwyty
Temperatura pośrednia Serwis (poniżej 1100 ° F) - materiał wyrównany plus wytrącony
Do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i ciągliwości w temperaturach eksploatacyjnych do 1100 ° F pręt, pręt i odkuwki ze stopu INCONEL X-750 są poddawane następującej obróbce cieplnej:
1625 ° F / 24 hr, AC - Wyrównanie
1300 ° F / 20 godz., AC - opadowa obróbka cieplna
Ta obróbka cieplna jest opisana w AMS 5667, który wymaga, aby materiał poddany takiej obróbce cieplnej miał następujące minimalne właściwości w temperaturze pokojowej. Twardość będzie mieścić się w przedziale 302–363 BHN.
| Rozmiar | Wytrzymałość na rozciąganie | Granica plastyczności | Wydłużenie w 4D | Redukcja powierzchni |
| W. | ksi | (Przesunięcie 0,2%), ksi | % | % |
| Poniżej 4.0 | 165 | 105 | 20 | 25 |
| 4.0 i nowsze | 160 | 100 | 15 | 17 |
ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Stop X-750 jest odporny na wiele różnych korozyjnych substancji przemysłowych zarówno w warunkach utleniających, jak i redukujących. Jest odporny na utlenianie i atak innych mechanizmów korozji wysokotemperaturowej.
W testach korozji na gorąco do zastosowań motoryzacyjnych utrata masy po ekspozycji przez 100 godzin w 90% mieszaninie Na2SO4 + 10% NaCl w powietrzu wynosiła około 5%. Próbki wstępnie pokryte chlorkiem sodu (przez zanurzenie w gorącym nasyconym roztworze soli), zawieszone w piecu w temperaturze 1700 ° F i wystawione przez 100 godzin na przepływający strumień powietrza zawierający 1% SO 2, wykazywały penetrację korozyjną około 0,007 cala. Ciekawą cechą tego stopu jest jego wysoka odporność na pękanie korozyjne naprężeniowe jonów chlorkowych nawet w stanie całkowicie utwardzonym przez wytrącanie. Standardowe próbki U-giętego materiału utwardzonego przez wytrącanie (twardość, 33 R c ) nie wykazywały żadnych oznak pękania po wystawieniu na działanie wrzenia 42% chlorku magnezu przez 30 dni.
FORMOWANIE H OT
Wystarczająco mocny sprzęt jest ważny przy formowaniu na gorąco stopu X-750 ze względu na jego odporność na odkształcenie.
Zalecany zakres temperatur stopu roboczego na gorąco X-750 to zakres od 980 do 1200 ° C (1800-2200 ° F). Chłodzenie powinno odbywać się poprzez hartowanie wodą lub tak szybko, jak to możliwe. Zlokalizowane dogrzewanie nie jest zalecane. Zaleca się wyżarzanie po obróbce na gorąco, aby zapewnić maksymalną odporność na korozję. W przypadku obróbki na gorąco materiał może być ładowany do pieca w maksymalnej temperaturze roboczej.
FORMOWANIE NA ZIMNO
Obróbkę na zimno należy przeprowadzać na materiale wyżarzonym w roztworze. Stop X-750 ma znacznie wyższą szybkość twardnienia podczas pracy niż austenityczna stal nierdzewna i sprzęt do formowania musi być odpowiednio zaprojektowany.
Podczas wykonywania obróbki na zimno może być konieczne wyżarzanie międzystopniowe.
M ACHINING
Stop X-750 jest obrabiany w praktycznych i ekonomicznych cenach. Należy podjąć odpowiednie procedury, narzędzia i warunki. Ze względu na wysoką wytrzymałość i twardość stopu X-750 utwardzanego wydzieleniowo obróbkę zgrubną zwykle wykonuje się przed utwardzeniem wydzieleniowym. Zakończ obróbkę, a następnie poddaj ją obróbce wytrącaniem. Hartowanie przez wytrącanie zmniejsza naprężenia podczas obróbki; dlatego należy uwzględnić ewentualne wypaczenie. Podczas obróbki opadowej zachodzi niewielki stały skurcz, ale materiał poddany działaniu opadów ma dobrą stabilność wymiarową. Dokładne wymiary i dobre wykończenie będą wynikiem przestrzegania tych praktyk.
STANDARDOWA SPECYFIKACJA
Pręty, pręty i kucie
ASTM B637 / ASME SB637
ISO 9723 / ISO 9724 / ISO 9725
SAE AMS 5667 / SAE AMS 5668 / SAE AMS 5669 / SAE AMS 5670 / SAE AMS 5671 / SAE AMS 5741 / SAE AMS 5747 / SAE AMS 5749
EN 10269
Płyta, arkusz i pasek
ISO 6208
SAE AMS 5542 / SAE AMS 5598
Drut
BS HR 505
SAE AMS 5698
SAE AMS 5699
Bezszwowa rura
SAE AMS 5582
Nagie pręty spawalnicze i drut
SAE AMS 5778
SFA 5.14 / A 5.14 (ERNiCrFe-8)
PRZEWAGA KONKURENCYJNA:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Setki technologii patentowych.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Materiał o wysokiej wydajności.
TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | 500 kilogramów |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, drewniane pudełko bez fumigacji |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Zdolność dostaw | 200 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
