|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | UNS N04400, jednofazowy roztwór stały, stop niklowo-miedziowy | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | metale odporne na korozję,stopy odporne na korozję,stopy odporne na korozję; |
||
Odkuwka Alloy 400 (N04400), płyta, pręt, rura do wymiennika ciepła, generator pary, wał pompy itp.
PRODUKT
Odkuwka ze stopu odpornego na korozję 400 (UNS N04400), płyta, pręt i rura do wymiennika ciepła, generatora pary, wału pompy, zbiornika benzyny, zaworu itp.
RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
UNS N04400, MONEL® 400, VDM® alloy 400, NiCu30Fe(EN), NiCu30(ISO), W.Nr.2.4360,W.Nr.2.4361, NU 30 (AFNOR), NA 13 (BS)
SKŁAD CHEMICZNY
| Fe | Ni | Cu | Glin |
| ≤2,50 | ≥63,0 | 28,0-34,0 | ≤0,50 |
| C | Mn | Si | S |
| ≤0,30 | ≤2.00 | ≤0,50 | ≤0,024 |
FORMY PRODUKTÓW
Alloy 400 jest dostarczany w szerokiej gamie standardowych form walcowniczych, w tym rur, rur, arkuszy, taśm, płyt, prętów okrągłych, płaskowników, odkuwek, sześciokątów, kształtowników i drutów itp.
PRZEGLĄD
Alloy 400 to jednofazowy, stały roztwór stopu niklowo-miedziowego, który można utwardzić tylko przez obróbkę na zimno.Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i wytrzymałością w szerokim zakresie temperatur oraz doskonałą odpornością na wiele środowisk korozyjnych.
Alloy 400 charakteryzuje się:
Odporność na korozję naprężeniową wywołaną przez chlorki
Doskonała wytrzymałość nawet w niskich temperaturach aplikacji
Łatwa obróbka w porównaniu z innymi materiałami wysokostopowymi
Dopuszczony do zbiorników ciśnieniowych od -10 do 425°C (14 do 797°F) zgodnie z arkuszem materiałowym VdTÜV 263 i do 480°C (896°F) zgodnie z ASME Boiler and Pressure Vessel Code.
PODANIE
Alloy 400 jest szeroko stosowany w wielu dziedzinach, zwłaszcza w przetwórstwie morskim i chemicznym.Typowe zastosowania to zawory i pompy;wały pompy i śruby napędowej;osprzęt i elementy złączne morskie;elementy elektryczne i elektroniczne;sprężyny;sprzęt do przetwarzania chemicznego;zbiorniki na benzynę i świeżą wodę;destylatory ropy naftowej, zbiorniki procesowe i rurociągi;podgrzewacze wody zasilającej kotły i inne wymienniki ciepła;i odpowietrzające grzejniki.
WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Gęstość: 8,80 g/cm3
Temperatura topnienia: 1300-1350 ℃
WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Własności mechaniczne w temperaturze pokojowej i podwyższonej zgodnie z arkuszem materiałowym VdTÜV 263
| Temperatura | Granica plastyczności Rp0,2 | Wytrzymałość na rozciąganie Rm | |||
| °C | °F | MPa | ksi | MPa | ksi |
| 20 | 68 | 175 | 25,4 | 450 | 65,3 |
| 100 | 212 | 150 | 21,8 | 420 | 60,9 |
| 200 | 392 | 135 | 19,6 | 56,6 | |
| 300 | 572 | 130 | 18,9 | 55,1 | |
| 400 | 762 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
| 425 | 797 | 130 | 18,9 | 370 | 53,7 |
Nominalne właściwości rozciągania w temperaturze pokojowej stopu 400a
| Formularz | Stan: schorzenie | Wytrzymałość na rozciąganie | Wydajność (przesunięcie 0,2%) | Wydłużenie | Twardość | |||
| ksi | MPa | ksi | MPa | % | Brinella (3000kg) | Rockwell B | ||
| Pręt, bar | wyżarzony | 75-90 | 517-620 | 25-50 | 172-345 | 60-35 | 110-149 | 60-80 |
| Wykończone na gorąco (z wyjątkiem sześciokątów powyżej 2 1/8 cala i kątów) | 80-110 | 552-758 | 40-100 | 276-690 | 60-30 | 140-241 | 75-100 | |
|
Sześciokąty wykończone na gorąco ponad 2 1/8 cala i kąty |
75-100 | 517-690 | 30-55 | 207-379 | 50-30 | 130-184 | 72-90 | |
| Ciągnione na zimno, odprężane | 84-120 | 579-827 | 55-100 | 379-690 | 40-22 | 160-225 | 85-20C | |
| Talerz | Walcowane na gorąco, w stanie walcowanym | 75-95 | 517-655 | 40-75 | 276-517 | 45-30 | 125-215 | 70-96 |
| walcowane na gorąco, wyżarzane | 70-85 | 482-586 | 28-50 | 193-345 | 50-35 | 110-140 | 60-76 | |
| Arkusz | wyżarzony | 70-85 | 482-586 | 30-45 | 207-310 | 45-35 | - | 65-80 |
| Walcowane na zimno, twarde | 100-120 | 690-827 | 90-110 | 621-758 | 15-2 | - | 93 min.a | |
| Taśma walcowana na zimno | wyżarzony | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 55-35 | - | 68 max.a |
| Wiosna Temper | 100-140 | 690-965 | 90-130 | 621-896 | 15-2 | - | 98 min.a | |
| Rury i rury bez szwu | Ciągnione na zimno, wyżarzane | 70-85 | 482-586 | 25-45 | 172-310 | 50-35 | - | 75 maks.a |
| Ciągnione na zimno, odprężane | 85-120 | 586-827 | 55-100 | 379-690 | 35-15 | - | 85-100a | |
| Wymiennik ciepła, wyżarzony | 70-85 | 482-586 | 28-45 | 193-310 | 50-35 | - | 75 maks.a | |
| Wymiennik ciepła, odprężający | 85-105 | 586-724 | 55-90 | 379-621 | 35-15 | - | 85-97a | |
| Wytłaczane na gorąco | -b | -b | -b | -b | -b | - | -b | |
| Nr 1 Temper (wyżarzony) | 85 maks. | 586 maks. | 30-45 | 207-310 | 45-30 | - | 73 maks.a | |
| Nr 2 Temper (półtwardy) | 85-105 | 586-724 | 55-80 | 379-552 | 30-10 | - | 75-97a | |
| Nr 3 Temper (pełna twardość) | 110-130 | 758-896 | 90-110 | 621-758 | 10-3 | - | 95-27C | |
| Drut ciągniony na zimnoC | wyżarzony | 70-95 | 482-655 | 30-55 | 207-379 | 45-25 | - | - |
| Nr 1 Temper | 85-100 | 586-690 | 50-75 | 345-517 | 30-20 | - | - | |
| Ćwierćtwardy | 95-120 | 655-827 | 65-95 | 448-655 | 25-15 | - | - | |
| Półtwardy | 110-135 | 758-931 | 85-120 | 586-827 | 15-8 | - | - | |
| Trzy czwarte-twarde | 125-150 | 862-1034 | 100-135 | 690-931 | 8-5 | - | - | |
| Całkowicie twarda - wiosenny temperament | 145-180 | 1000-1241 | 125-170 | 862-1172 | 5-2 | - | - | |
a Przedstawione zakresy są kompozytami dla różnych rozmiarów produktów i dlatego nie są odpowiednie do celów specyfikacji.Wartości twardości są odpowiednie do celów specyfikacji, pod warunkiem, że nie określono również właściwości rozciągania.
b Właściwości na żądanie.
c Przedstawione właściwości dotyczą rozmiarów od 0,032 do 0,250 cala.średnica.Właściwości innych rozmiarów mogą się od nich różnić.
ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Alloy 400 ma doskonałą odporność na sole neutralne i alkaliczne i od dawna jest standardowym materiałem do systemów produkcji soli.Alloy 400 jest jednym z nielicznych materiałów, które mogą być stosowane w kontakcie z fluorem, kwasem fluorowodorowym i fluorowodorem lub ich związkami.Materiał posiada bardzo wysoką odporność na media alkaliczne.Jego zachowanie w wodzie morskiej jest również doskonałe w porównaniu ze stopami na bazie miedzi o zwiększonej odporności na kawitację.Alloy 400 może być używany w kontakcie z silnie rozcieńczonymi kwasami mineralnymi, takimi jak kwas siarkowy i chlorowodorowy, pod warunkiem, że nie są one wentylowane.
Ponieważ stop nie zawiera chromu, szybkość korozji może znacznie wzrosnąć w warunkach utleniania.Chociaż Alloy 400 jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe, może wykazywać pęknięcia naprężeniowe w obecności rtęci lub w wilgotnych, napowietrzonych oparach HF.W takich warunkach konieczne jest wyżarzanie odprężające.
hFORMOWANIE OT
Pod względem odporności na odkształcenia na gorąco, stop 400 jest bardziej miękki niż wiele stali.Dzięki temu można go formować na gorąco w prawie każdy kształt.
Alloy 400 może być formowany na gorąco w zakresie temperatur od 800 do 1200°C (1472 do 2192 °F), ale tylko nieznaczne odkształcenia powinny wystąpić w temperaturze 925 °C (1697 °F).Gięcie na gorąco wykonuje się w temperaturze od 1200 do 1025°C (2192 do 1877°F).W celu podgrzania detale można umieścić w piecu, który został już podgrzany do maksymalnej temperatury formowania na gorąco.
FORMOWANIE NA ZIMNO
Alloy 400 można dostosować do praktycznie wszystkich metod wytwarzania na zimno.Ma nieco wyższą twardość zgniotową niż stal węglowa.Należy to uwzględnić podczas projektowania i doboru narzędzi i wyposażenia formującego oraz podczas planowania procesów formowania.Podczas obróbki na zimno konieczne jest wyżarzanie pośrednie.Wytrzymałość Alloy 400 można jednak zwiększyć poprzez hartowanie.Wyżarzanie odprężające jest jednak zalecane w takich przypadkach, zwłaszcza gdy jest stosowane w mediach, które mogą powodować pękanie korozyjne naprężeniowe w stopach niklu i miedzi, takich jak rtęć i jej związki lub kwas fluorokrzemowy.
Wymagane siły i szybkość utwardzania są pośrednie pomiędzy siłami dla stali miękkiej i stali nierdzewnej typu 304 (patrz rysunek poniżej, wpływ pracy na zimno na twardość).
STANDARDOWA SPECYFIKACJA
Alloy 400 jest wymieniony w NACE MR0175 dla usług olej-gaz.
Alloy 400 jest zatwierdzony jako materiał konstrukcyjny przez ASME Boiler and Pressure Vessel Code.Dopuszczalne naprężenia dla konstrukcji Sekcji III do 800 ° F, konstrukcji Sekcji VIII Division 1 do 900 ° F i konstrukcji Sekcji VIII Division 2 do 800 ° F są zawarte w tabelach 1B i 2B ASME Section II, Part D.
BS3072 NA13 Arkusz i płyta
BS3073 NA13 Pasek
BS 3074 NA13 Rury i rurki bez szwu
BS3075 NA13 Drut
BS3076 NA13 Pręt i pręt
ASTM B127 / ASME SB127 Płyta, arkusz i taśma
ASTM B163 / ASME SB163 Rura skraplacza i wymiennika ciepła
ASTM B164 / ASME SB164 Pręt, pręt i drut
ASTM B165 / ASME SB165 Bezszwowa rura i rura
ASTM B564 / ASME SB564 Odkuwki
SAE AMS 4544 Arkusz, taśma i płyta
SAE AMS 4675 Pręty i odkuwki
Przewód SAE AMS 4730
SAE AMS 4731 Drut i wstążka
VdTÜV 263 Blachy, płyty, pręty i rury
MR 0175 / ISO 15156 Płyta, blacha, taśma
Pasek API 5LD
PRZEWAGA KONKURENCYJNA:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Setki technologii patentowych.
(4) Ultraczysty proces wytapiania VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Materiał o wysokiej wydajności.
OKRES HANDLOWY
| Minimalna ilość zamówienia | 500 kilogramów |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zapobieganie wodzie, transport zdatny do żeglugi, drewniane pudełko bez fumigacji |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T/T, L/C w zasięgu wzroku, D/P |
| Możliwość dostaw | 100 ton metrycznych miesięcznie |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
