Wyjątkowe stopy specjalne 945X dla przemysłu petrochemicznego Typ wysokiej wytrzymałości

Znakomity stop 945X (Alloy 945, UNS N09945) pręt, rura, odkuwka, drut do obróbki chemicznej i petrochemicznej

1 PRODUKT

Znakomity stop 945X (Alloy 945, UNS N09945) pręt, rura, odkuwka, drut do obróbki chemicznej i petrochemicznej

Standardowe formy półproduktów ze stopu 945 obejmują pręt okrągły, pręt sześciokątny, odkuwka, pierścień, dysk, rurkę, drut i łącznik itp.

2 ODPOWIEDNIE OZNACZENIE

Stop 945, UNS N09945, Stop Incoloy® 945®, Stop Incoloy® 945X®

3 PRZEGLĄD

Alloy 945X to utwardzalny starzeniem stop niklowo-żelazowo-chromowy z dodatkami molibdenu, miedzi, niobu, tytanu i aluminium.Skład chemiczny stopu został zaprojektowany tak, aby zapewnić połączenie wysokiej wytrzymałości i doskonałej odporności na korozję.Zawartość niklu jest wystarczająca, aby zapewnić ochronę przed pękaniem korozyjnym naprężeniowym jonów chlorkowych.

Nikiel, w połączeniu z molibdenem i miedzią, zapewnia również wyjątkową ogólną odporność na korozję w przypadku chemikaliów redukujących.Molibden zwiększa odporność na korozję wżerową i szczelinową.Wysoka zawartość chromu w stopie zapewnia odporność na środowiska utleniające.Niob, tytan i glin są dodawane w celu zapewnienia wysokiej frakcji objętościowej submikronowych rozmiarów równomiernie rozłożonych osadów gamma prim typu Ni (NbTiAl) i podwójnego prim gamma typu Ni (TiNbAl).Ich wydzielenia odpowiadają za wysoką wytrzymałość stopu dzięki mechanizmowi wzmacniania dyspersyjnego.Aby zapewnić wymaganą wytrzymałość, opracowano specjalną obróbkę cieplną polegającą na utwardzaniu wydzieleniowym (utwardzanie przez starzenie).

4 PODANIE

Alloy 945X nadaje się do różnych zastosowań wymagających połączenia wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.Ze względu na odporność stopu na pękanie korozyjne naprężeniowe siarczków i pękanie korozyjne naprężeniowe w H₂W środowiskach zawierających S, stop był używany w komponentach naftowych i gazu ziemnego do odwiertów odwiertów i powierzchniowych, w tym narzędzi SSSV, MWE/LWD, wieszaków wykładzin, pakerów, komponentów do BOP i innych.Jednym z głównych zastosowań stopu 945X jest OCTG i półfabrykat sprzęgający.Ponadto stop nadaje się do stosowania w złączkach do lądowania, złączach narzędzi, podnośnikach gazowych, elementach złącznych, wałach pomp i systemach rurowych o wysokiej wytrzymałości.

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

Gęstość: 0,298 funta/cale³ / 8,265 g/cm³

Zakres temperatur topnienia: 2323 - 2424°F / 1273 - 1329°C

Rezystywność elektryczna, 682 ohm.cmil/ft / 1,10 ΜΩ-m

Przepuszczalność przy 200 erstedów (15,9 kA/m) = 1,002

Moduł Younga, 29,4 x 10⁶ psi 29,4 / 202,7 GPa

7 mWŁAŚCIWOŚCI ECHANICZNE

Ograniczenie właściwości mechanicznych wyżarzanych + starzonych stopów 945, 945X i 925

Ograniczenie właściwości mechanicznych wyżarzanych, ciągnionych na zimno i starzonych prętów ze stopów 945 i 945X przeznaczonych do wałów

8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

Stężenia niklu, chromu, molibdenu i miedzi są zoptymalizowane, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję w środowiskach naftowych i gazowych w przypadku pękania naprężeniowego wywołanego wodorem galwanicznie (GHSC), pękania naprężeniowego siarczkowego (SSC) i pękania korozyjnego naprężeniowego (SCC).

9 INSTRUKCJA PRACY

Praca na gorąco

Alloy 945X może być obrabiany na gorąco i na zimno, podobnie jak inne konwencjonalne superstopy na bazie niklu.Zakres pracy na gorąco stopu 945X wynosi 1700°F do 2100°F (930°C do 1150°C).Charakterystyka pracy na gorąco stopu 945X jest bardzo podobna do stopu 718.

Chłodne pracowanie

Alloy 945 może być łatwo obrabiany na zimno do 40% pracy na zimno.Rysunek 1 pokazuje krzywą umocnienia przez zgniot dla stopów 945, Alloy K-500, stali nierdzewnej 304 i stopu 718. Szybkość utwardzania stopu 945 jest podobna do szybkości dla stopu K-500.

Rysunek 1 Szybkość utwardzania różnych stopów

Obrabialność

Alloy 945X to stop utwardzany wydzieleniowo o dobrej skrawalności w warunkach wyżarzania rozpuszczającego lub starzenia.Wymagane są sztywne narzędzia z dodatnimi kątami natarcia i techniki, które minimalizują utwardzanie materiału.Najlepsze wyniki uzyskuje się przy obróbce zgrubnej przed hartowaniem starzeniowym i wykańczaniu po obróbce cieplnej.Obrabialność stopu 945X jest porównywalna ze stopem 718.

Awyżarzanie

Alloy 945X może być wyżarzany w zakresie temperatur od 1750°F do 1950°F (954°C do 1066°C).Aby uzyskać najlepszą mikrostrukturę i właściwości, stop powinien być wyżarzany w zakresie od 1850°F (1010°C) do 1950°F (1066°C).

Rysunek 2 przedstawia wielkość ziarna i twardość w funkcji temperatury wyżarzania.

Wykres wielkości ziarna w funkcji temperatury wyżarzania dla wielu różnych produktów młynarskich pokazano na rysunku 3.

Rysunek 2 Twardość i wielkość ziarna w funkcji temperatury wyżarzania dla stopów 945 i 945X

Rysunek 3 Wielkość ziarna w funkcji temperatury wyżarzania stopu 945. Dane pokazujące pasmo wielkości ziarna są generowane przy użyciu różnych form produktu.

Wiek hogrodnictwo

704°C-732°C / 6-8 godzin, temperatura pieca 26-56°C / h do 607°F -1175°F °C –635°C), trzymać w tej temperaturze przez 6-8 godzin, schłodzić powietrzem.

Rysunek 4 Utwardzanie starzeniowe stopu 945. Materiał został wyżarzony i wystawiony na działanie temperatury starzenia przez 8 godzin

11 STANDARDOWA SPECYFIKACJA

W oparciu o szeroko zakrojone testy korozyjne, Alloy 945X został wprowadzony do zastosowań w przemyśle naftowym i gazowym przez NACE MR0175 / ISO-15156-3 do poziomu VII NACE przy maksymalnym poziomie twardości 42Rc i do poziomu VI-450ºF.

12 PRZEWAGA KONKURENCYJNA

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.

(4) Ultraczysty proces wytapiania: VIM + IG-ESR + VAR

(5) Doskonała wysoka wydajność.

13 OKRES BIZNESOWY