S21800 / Nitronic 60 Stal nierdzewna w pełni austenityczna stal do trzpieni i gniazd zaworów

Stop 218 (S21800, Nitronic 60) do trzpieni zaworów, gniazd i wykończenia; systemy mocowania motoryzacji i lokomotywy

1 PRODUKT

Stal nierdzewna 218 (S21800, Nitronic 60) na trzpienie zaworów, gniazda i wykończenia; systemy mocowania motoryzacji i lokomotywy.

Stal nierdzewna 218 ze stopu jest dostępna w prętach, prętach, drutach, prętach sześciokątnych, kształtach, kątach równych nóg, świniach stopowych, wlewkach i kucie kęsów, blach, blach, taśm, odlewów, profili, rur bezszwowych itp.

2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE

UNS S21800, Nitronic® 60, AWS 166, B8S, B8SA, 8S, 8SA, CF10SMnN

3 ZASTOSOWANIE

Stop 218 zachowuje odporność na zatarcie i zużycie nawet po wyżarzeniu lub po intensywnej obróbce na zimno i jest znacznie tańszy niż podobnie odporne stopy na bazie niklu lub kobaltu. Oznacza to, że nadaje się do bardzo krytycznych zastosowań, takich jak złącza kompensacyjne w mostach, i jest jednym z najbardziej opłacalnych materiałów do zastosowań w warunkach dużego zużycia, takich jak łożyska, zawory lub pierścienie ślizgowe w pionowych pompach odśrodkowych.

Znakomita odporność na zatarcie zarówno w temperaturze otoczenia, jak i w podwyższonej temperaturze sprawia, że ​​stal nierdzewna 218 jest cennym materiałem na trzony zaworów, gniazda i wykończenia; systemy mocowania, w tym nakrętki i śruby; ekranowanie ； systemy napędu łańcuchowego; sworznie, tuleje i łożyska wałeczkowe; oraz elementy pompy, takie jak pierścienie ślizgowe i płaty. Stop 218 jest najskuteczniejszym stopem odpornym na zużycie i zatarcie dla sworzni mostowych i innych krytycznych zastosowań konstrukcyjnych.

Stop ten może zachować wydajność przy okresowym narażeniu na temperatury do 1800 ° F, dzięki czemu jest przydatny w zaworach samochodowych i innych potencjalnie wysokich temperaturach.

Podczas gdy stal nierdzewna 316 może być nieco bardziej odporna na korozję, stop 218 ma doskonałą odporność na wżery chlorkowe, a także korozję naprężeniową i szczelinową, co czyni go bardziej odpowiednim do zastosowań morskich niż 316. Ponadto jego odporność na utlenianie jest porównywalna do stali nierdzewnej 309.

4 PRZEGLĄD

Stop 218 jest stalą w pełni austenityczną i dobrze nadaje się do zastosowań wymagających doskonałej odporności na zatarcie i zużycie ze względu na zawartość krzemu i manganu.

Steei 218 Stainless Steei zapewnia znacznie niższy koszt walki ze zużyciem i zatarciem w porównaniu z stopami kobaltu i stopów o wysokiej zawartości niklu. Jego jednolita odporność na korozję jest lepsza niż typ 304 w większości mediów. Odporność na wżery chlorkowe jest lepsza niż w przypadku typu 316. Granica plastyczności w temperaturze pokojowej jest prawie dwukrotnie wyższa niż w typach 304 i 316. Ponadto stal nierdzewna 218 zapewnia doskonałą odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze i odporność na uderzenia w niskiej temperaturze.

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE

Gęstość: 8,0 g / cm ³ (funt / cal ³ )

Zakres topnienia: 1375 ° C (2507 ° F)

Współczynnik rozszerzalności cieplnej: 15,8 μm / m ° C (21–200 ° C) / 8,810 x ^10-6 cali / w ° F (70-212 ° F)

Moduł sprężystości 181 kN / mm² (26200 ksi)

Moduł sztywności: 69 kN / mm² (10008 ksi)

7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE

8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ

Ogólna odporność na korozję stali nierdzewnej Alloy 60 mieści się w przedziale między typami 304 a 316. Jednak doświadczenie pokazuje, że w systemie zużycia najpierw występuje uszkodzenie cierne lub zatarcie, a następnie utrata wymiarów z powodu zużycia, a na koniec korozja Ciernie i zużycie muszą być pierwszymi obawami inżyniera projektanta. Chociaż ogólna odporność na korozję stopu 218 nie jest tak dobra jak typ 316, to oferuje lepszą odporność na korozję wżerową, odporność na pękanie pod wpływem korozji naprężeniowej i odporność na korozję szczelinową niż typ 316 w warunkach laboratoryjnych.

9 STRUKTURA METALURGICZNA

Stop 218 ma sześcienną strukturę kratową zorientowaną na twarz.

10 INSTRUKCJA PRACY

Kucie

Podczas kucia stopów stali nierdzewnej 218 ze stopów metali lekkich 13 "(330 mm) lub mniejszych należy przestrzegać następującej praktyki:

1) Załaduj do pieca poniżej 816 ° C (1500 ° F).

2) Podnieś do 2000 ° F (1093 ° C), wyrównaj.

3) Podnieś do 2150 ° F (1177 ° C), wyrównaj i wykuć.

Rozgrzej w razie potrzeby

Odlew

Stal nierdzewna 218 ze stopu może być odlewana wszystkimi konwencjonalnymi technikami odlewania.

Parametry odlewania: Liquidus-2536 ° F (1391 ° C) Solidus-2465 ° F (1352 ° C) Szacowany skurcz-5/16 in / ft. Gotowy dodatek-1/8 in.

Odlewy ze stali nierdzewnej 218 ze stopu mogą być częściowo odprężane w temperaturze 1066 ° C (566 ° C) + 25 ° F (14 ° C) przez 2 godziny, a następnie schładzane powietrzem i nadal przechodzić przez ASTM A262-E dla międzykrystalicznej odporności na korozję. Tę obróbkę cieplną zastosowano w celu zminimalizowania zniekształceń podczas wytwarzania pierścieni ślizgowych.

Wyżarzanie

Stal nierdzewna 218 ze stopu 218 nie utwardza ​​się przez obróbkę cieplną. Zaleca się wyżarzanie w temperaturze 1066 ° C (1950 ° F), a następnie gaszenie wodą.

Obróbka skrawaniem

Ze względu na pożądane właściwości metalurgiczne stopu 218 obróbka nie jest łatwa. Jednak przy wystarczającej mocy i sztywności stal nierdzewna 218 ze stopu aluminium może być obrabiana. Sugeruje się, aby wziąć pod uwagę węgliki powlekane do obróbki.

Maszyny ze stopu 218 z około 50% szybkości stosowanej dla typu 304 ； jednak przy stosowaniu węglików powlekanych można osiągnąć wyższe szybkości.

Spawalniczy

Stal nierdzewna 218 ze stopu jest łatwo spawana konwencjonalnymi procesami łączenia.

Spoiny autogeniczne wykonane w procesie Gas Tungsten-Arc są solidne, a charakterystyka zużycia zbliżona jest do niespawanego metalu podstawowego.

Grube osady spoin wykonane przy użyciu procesu Gas Metal-Arc i pasujący wypełniacz spawalniczy są również solidne, o wytrzymałości na rozciąganie nieco wyższej niż wytrzymałość niespawanego metalu podstawowego. Właściwości zużycia są bliskie, ale nieco poniżej właściwości metalu nieszlachetnego.

11 SPECYFIKACJA STANDARDOWA

Kołnierze rurowe ze stopu i stali nierdzewnej ASTM A182, kute łączniki oraz zawory i części
Śrubowanie według ASTM A193 / ASME SA193 (klasa B8S)

Nakrętki ASTM A194 (klasa 8S)

ASTM A240 Płyta żaroodporna, chromowana i chromowo-niklowa ze stali nierdzewnej, blacha i taśma do naczyń ciśnieniowych

Sztaby i kształty ASTM A276

ASTM A314 Kęsy i pręty ze stali nierdzewnej i żaroodpornej

Odlewy ze stali austenitycznej ASTM A351 do pracy w wysokich temperaturach (gatunek CF10SMnN)

ASTM A479 / ASME SA479 Sztaby i kształty do stosowania w kotłach i innych naczyniach ciśnieniowych

Drut ASTM A580

Odlewy stopów żelazo-chrom, żelazo-chrom-nikiel i nikiel na bazie ASTM A743 do zastosowań ogólnych (gatunek CF10SMnN)

ASTM F899 Kute stale nierdzewne do instrumentów chirurgicznych

AMS 5848 Sztabki, odkuwki, wytłaczania, rury i pierścienie

Dopuszczalne parametry projektowania ASME wymienione w tabeli UHA-23 w sekcji VIII, dział 1

Wartości projektowe ASME wymienione w sekcji III, dział 1, tabela 1-72

Drut spawalniczy: A5.9 ER218

12 ZALETY KONKURENCYJNEJ:

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości VIM + IG-ESR + VAR.

(5) Materiał o wysokiej wydajności.

13 TERMIN BIZNESOWY