|
Szczegóły Produktu:
|
| Materiał: | UNS R30605, niemagnetyczny stały roztwór wzmocniony stopem kobaltowo-chromowo-wolframowo-niklowym | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | wysokiej klasy stopy specjalne,stopy o wysokiej wydajności,urządzenie do implantów medycznych uns r30605 stopy |
||
Wysokowydajne półprodukty Alloy L-605 (Alloy 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) do implantów medycznych
1 PRODUKT
Wysokowydajne półprodukty Alloy L-605 (Alloy 25, UNS R30605, W.Nr.2.4964) do implantów medycznych.
Stop jest dostępny w postaci wyrobów z blachy, taśmy, folii, pręta, drutu (profil, okrągły, płaski, kwadrat), rury, drutu spawalniczego, kucia itp. Zwykle jest dostarczany w stanie wyżarzonym.
2 ODPOWIEDNIE OZNACZENIE
Alloy 25, UNS R30605, W.Nr.4964, Haynes® 25 alloy, UDIMET® Alloy L-605, ATI L-605TM Stop, CarTech® L-605 Stop, VDM® Stop 25, Conicro 5010 W
3 PRZEGLĄD
Alloy L-605 to niemagnetyczny, wzmocniony roztworem kobaltowo-chromowo-wolframowo-niklowym stop o doskonałej wytrzymałości w wysokich temperaturach i doskonałej odporności na utlenianie do 2000°F (1093°C).Stop zapewnia również dobrą odporność na zasiarczenie oraz odporność na zużycie i zacieranie.Wytrzymałość w wysokiej temperaturze wynika ze wzmocnienia w roztworze stałym wolframem z drugą fazą wzmocnienia przez wytrącane węgliki.Ze względu na wysoką zawartość wolframu Alloy L-605 jest nieprzepuszczalny dla promieni RTG, co jest korzystne w przypadku urządzeń implantologicznych.W innych miejscach gatunek ten znany jest jako stop 25.
Alloy L-605 można znacznie utwardzić tylko przez obróbkę na zimno.Obróbka na zimno zwiększy wytrzymałość na pełzanie do 1800 ° F i wytrzymałość na zerwanie naprężenia do 1500 ° F.Starzenie odkształceniowe w temperaturze 700-1100°F poprawia wytrzymałość na pełzanie i zerwanie naprężenia poniżej 1300°F.
4 Aplikacja ogólna
Alloy L-605 to przydatne zastosowania, w tym urządzenia do implantów medycznych, sprężyny, zawory oraz w gorących sekcjach turbin gazowych w samolotach, takich jak pierścienie, łopatki i części komór spalania (wytwarzanie arkuszy), a także może być stosowany w zastosowaniach w piecach przemysłowych, takich jak jako mufle lub wykładziny w piecach wysokotemperaturowych.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Współ | Cr | W | C | Mn | Si | P | S |
| ≤3,0 | 9,0-11,0 | Balansować | 19,0-21,0 | 14,0-16,0 | 0,05-0,15 | 1.00-2.00 | ≤0,40 | ≤0,040 | ≤0,030 |
6 WŁASNOŚĆ FIZYCZNA
| Gęstość | funt/cale3 | 0,335 |
| g/cm3 | 9.27 | |
| Zakres topnienia | °F | 2426-2570 |
| °C | 1330-1410 | |
| Ciepło właściwe w temperaturze 70°F (21°C) | Btu/funt ° F | 0,092 |
| J/kg°C | 385 | |
| Przepuszczalność | w 200 Oersted | 1.002 |
| Przewodność cieplna | Btu•in/ft2•h•°F | 65 |
| W/m•°C | 9,4 | |
| Oporność elektryczna w temperaturze 75 ° F (24 ° C) | ohm•circ mil/ft | 533,2 |
| mikroom-m | 0,886 |
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych pręta, pręta, drutu zgodnie z ASTM F90
| Stan: schorzenie | Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie, MPa (ksi), min | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), MPa (ksi), min | Wydłużenie w 4D lub 4W,min,% |
| wyżarzony | 860 (125) | 310 (45) | 30 |
| Pracował na zimno | 1250 (180) | 760 (110) | 15 |
Wymagania dotyczące właściwości mechanicznych blachy i taśmy zgodnie z ASTM F90 w stanie wyżarzonym
| Grubość, cale (mm) | Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie, MPa (ksi), min | Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%), MPa (ksi), min | Wydłużenie w 2 cale (50 mm), min, % |
| 0,010 do 0,020 (0,254 do 0,508), w tym | 896 (130) | 379 (55) | 30 |
| ponad 0,020 do 0,032 (0,508 do 0,813), w tym | 896 (130) | 379 (55) | 35 |
| ponad 0,032 do 0,043 (0,813 do 1,09), w tym | 896 (130) | 379 (55) | 40 |
| ponad 0,043 do 0,187 (1,09 do 4,75), w tym | 896 (130) | 379 (55) | 45 |
Alloy L-605 zachowuje doskonałą wytrzymałość i plastyczność w podwyższonych temperaturach.Poniższy rysunek przedstawia krótkotrwałą wytrzymałość na rozciąganie w podwyższonej temperaturze blachy Alloy L-605 walcowanej na zimno i wyżarzanej rozpuszczająco do 2000°F
Rysunek 1. Właściwości wytrzymałościowe stopu L-605 . na rozciąganie w podwyższonej temperaturze
8 INSTRUKCJA PRACY
Gorący working
Temperatura metalu podczas obróbki na gorąco powinna być wyższa niż 1900°F, ale niższa niż 2300°F, aby uniknąć utraty ciągliwości i późniejszego pękania.W tym zakresie temperatur stop łatwo daje się formować na gorąco.Powyżej tego zakresu zerowa ciągliwość zapobiegnie powstawaniu, a poniżej tego zakresu stop szybko twardnieje.
Przeziębienie Forming
Do gięcia, głębokiego ciągnienia i przędzenia elementów zaleca się obróbkę na zimno stopu.Jest to ułatwione dzięki doskonałej ciągliwości stopu w stanie wyżarzonym, jednak do uzyskania takiej obróbki mogą być wymagane duże siły, ze względu na naturalną wytrzymałość stopu.Dlatego może być konieczne międzyetapowe wyżarzanie materiału po każdym etapie obróbki ze względu na twardnienie stopu, które zostanie napotkane.Wyżarzanie w temperaturze 1175-1230°C (2150°F - 2250°F) jest wymagane, aby umożliwić późniejszą obróbkę materiału obrabianego na zimno.Twardość stopu sięga połowy lat czterdziestych w skali Rockwella „C” przy pracy na zimno o 25% i może sięgać górnych pięćdziesiątych.
Produkcja
Alloy 188 ma dobrą podatność na obróbkę, ale szybko twardnieje.Formowanie, obróbka skrawaniem i spawanie mogą być wykonywane standardowymi metodami.
9 OBRÓBKA CIEPLNA
Wyżarzanie
Aby uzyskać maksymalną miękkość, stal ta powinna być równomiernie podgrzewana do 1550/1600ºF (843/871ºC).Namoczyć i bardzo powoli schłodzić w piecu.Twardość Brinella około 223. Obróbka wyżarzania pośredniego lub procesowego - równomiernie podgrzać do 1350/1400ºF (732/760ºC).Chłodne powietrze.Twardość Brinella około 255.
Hartowanie
Podgrzej do 1850/1950ºF (1010/1066ºC);moczyć;ugasić w ciepłym oleju lub schłodzić w powietrzu.Nie przegrzewaj.Po przegrzaniu nie można uzyskać pełnej twardości.Zobacz komentarze dotyczące odporności na korozję.
Ruszenie
Uzyskana zostanie twardość około Rockwell C 60.Aby usunąć naprężenia szczytowe, a jednocześnie zachować maksymalną twardość, odpuszczaj przez co najmniej godzinę w temperaturze 300/350ºF (149/177ºC).
10 STANDARDOWA SPECYFIKACJA
AMS 5537 Produkty płaskie
AMS 5759 bar
AMS 5796 Drut spawalniczy
AMS 5797 Pokryty pręt spawalniczy
ASTM F90 Pręt, pręt, drut, blacha, taśma
11 PRZEWAGA KONKURENCYJNA
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane i innowacyjne technologie.
(4) Proces wytapiania o bardzo wysokiej czystości VIM + IG-ESR + VAR.
(5) Materiał o wysokiej wydajności.
12 OKRES BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | zapobieganie wodzie, transport zdatny do żeglugi, standardowe opakowanie eksportowe młyna; |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T/T, L/C w zasięgu wzroku, D/P |
| Możliwość dostaw | 100 ton metrycznych miesięcznie |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
