Stop kobaltu Stop Phnonox UNS R30003, R30008 dla medycyny

Stop na bazie kobaltu Stop Phynox (UNS R30003, R30008) drut, taśma, rurka i pręt do implantów chirurgicznych

1 PRODUKT

Obrabiany cieplnie w kąpieli ciągniony na zimno i starzony stop na bazie kobaltu Stop Phynox.

Formy produktów dostępne jako drut, taśma, rura, pręt i pręt itp.

2 ODPOWIEDNIE OZNACZENIE

UNS R30003, R30008, AWS 100, W.NR 2.4711, Elgiloy, Conichrome, K13C20N16Fe15D07(AFNOR)

3 PRZEGLĄD

Phynox to austenityczny stop na bazie kobaltu wzmocniony przez hartowanie i zdolny do dodatkowego utwardzenia poprzez starzenie w umiarkowanej temperaturze (około 500°C).

W stanie w pełni utwardzonym jej moduł sprężystości wynosi około 210000 MPa, przy poziomach UTS do 2500 MPa na taśmie walcowanej na zimno.

Oprócz bardzo wysokiej granicy plastyczności, Phynox oferuje szereg właściwości fizykochemicznych i technologicznych, które sprawiają, że nadaje się do szerokiej gamy zastosowań.

Najważniejsze właściwości uzupełniające to

● Wyjątkowa odporność na korozję, pękanie korozyjne naprężeniowe i osłabienie wodorowe.

● Dobra wytrzymałość zmęczeniowa.

● Brak starzenia w eksploatacji.

● Brak magnetyzmu.

● Możliwość stosowania w szerokim zakresie temperatur, od ciekłego helu do około 500て

● Doskonała pasywność w kontakcie z tkankami ludzkimi.

● Możliwość zwiększenia wytrzymałości części poprzez utwardzenie starzeniowe po formowaniu, co prowadzi do poziomów wytrzymałości nieosiągalnych dla innych materiałów

● Brak kruchości w niskich temperaturach (brak temperatury przejścia).

● Maksymalna temperatura pracy o około 100oC wyższa niż dla stali nierdzewnych.

● Odporność na korozję znacznie lepsza niż w przypadku stali nierdzewnych zawierających molibden

● Bardzo wysoka granica plastyczności w połączeniu z wysokim modułem sprężystości zarówno przy rozciąganiu, jak i skręcaniu, umożliwia magazynowanie i szybkie uwalnianie dużych ilości energii sprężystości.

4 AAPLIKACJA

Phynox często zapewnia najlepsze rozwiązanie, gdy wymagana jest wysoka wydajność mechaniczna w silnie korozyjnych warunkach pracy.

Phynox znajduje wiele zastosowań w:

Sprężyna do silników zegarków

Sprężyny kształtowe (spiralne itp.)

Elastyczne sprzęgło

Aparatura elektryczna i elektroniczna

Petrochemia

Olej-gaz

Inżynieria lotnicza

Układ wtrysku samochodowego

Różne membrany

Sprzęt morski

Uzbrojenie

Protezy do osteosyntezy

Elektrody rozrusznika

Specjalne obroże do pocisków

Samochodowe systemy ABS

Implanty chirurgiczne i instrumenty medyczne

Sprężyny drukarki

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

6 WŁASNOŚĆ FIZYCZNA

Gęstość: 8,3 g/cm³ (0,300 funta/cale)³)

Zakres topnienia: 1450-1460°C (2642-2660°F)

Moduł sztywności: 77 kN/mm²(11168ksi)

Moduł sprężystości: 203,4 kN/mm² (29501 ksi)

Rezystywność elektryczna w 20°C: 95,0 uΩ.cm

Zmiana rezystywności w temperaturze od 0 do 300°C: stan wyżarzony: 4x 10^-4 uΩ.cm°C^-1

Zmiana rezystywności w temperaturze od 0 do 300°C: warunki pracy na zimno: 4,3x 10^-4 uΩ.cm°C^-1

Ciepło właściwe w 68-212˚F (20-100˚C): 450 J.kg^-1.°C^-1

Przewodność cieplna: 12,5 Wm^-1.°C^-1

Magnetyzm: niemagnetyczny

Współczynnik rozszerzalności cieplnej w 70-212˚F (20-100˚C): 12,5 um/m°C (7x10⁶ w/w°F)

Moduł Younga w zakresie 0-50°C: -400x10^-6 MPa.°C^-1

7 CODPORNOŚĆ NA USZKODZENIE

Phynox nie jest wrażliwy na korozję wywołaną kwasami organicznymi i wykazuje doskonałą odporność w testach w mgle solnej.Jego zachowanie w kwasach nieorganicznych jest znacznie lepsze niż w przypadku najlepszych stali nierdzewnych.

Ponadto, ze względu na swoją niezwykłą pasywność w kontakcie z tkankami ludzkimi, Phynox jest używany do sztucznych implantów kostnych (protezy odlewane i kute).

8 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNYCH

Typowe właściwości mechaniczne

Stan wyżarzony

Zmiękczenie uzyskuje się przez wyżarzanie w 1050°C przez co najmniej 30 minut, a następnie szybkie schłodzenie, na przykład na powietrzu.Typowe właściwości mechaniczne podano w poniższej tabeli.

9 OBRÓBKA CIEPLNA

Wyżarzanie

Phynox nie może być utwardzany w warunkach wyżarzania.Zmiękczenie uzyskuje się przez wyżarzanie w 1050°C przez co najmniej 30 minut, a następnie szybkie schłodzenie, na przykład na powietrzu.

wiosenny temperament

Przechowuj przez 5 godzin w temperaturze 520°C (970°F) i używaj chłodzenia powietrzem, aby wyeliminować stres

Starzenie się

Standardowa obróbka końcowa starzenia trwa 3 godziny w temperaturze 520°C.

Obróbka cieplna w powietrzu nie zmienia właściwości mechanicznych, ale pogarsza wygląd, metal nabiera bladożółtego odcienia.Zaleca się obróbkę w próżni rzędu 10-5 tor lub w atmosferze obojętnej (np. argon).

Niektóre atmosfery, które są uważane za obojętne tylko ze względu na brak widocznego zabarwienia po obróbce cieplnej, muszą być używane z ostrożnością.W szczególności dotyczy to atmosfer wodorowych, które nie są zalecane, chociaż w niektórych przypadkach właściwości można przywrócić przez późniejsze wypalanie.

10 OBRÓBKA I FORMOWANIE

Właściwości mechaniczne w stanie wyżarzonym są podobne do właściwości innych stopów austenitycznych.

Obróbkę najlepiej wykonywać za pomocą narzędzi z węglików spiekanych, ponieważ Phynox silnie twardnieje.Należy stosować umiarkowaną prędkość cięcia i duże kąty natarcia.

Wiele typowych operacji obróbki i formowania może być wykonywanych w stanie po obróbce na zimno.W szczególności proste nawijanie sprężyny można przeprowadzić przy poziomach naprężeń do 85%.W przypadku bardziej złożonych operacji kształtowania należy wybrać umiarkowane redukcje na zimno.

Phynox może być obrabiany elektrochemicznie, niektóre firmy specjalizują się w tej technice.

11 STANDARDOWA SPECYFIKACJA

AMS 5833

AMS 5834

AMS 5875

AMS 5876

ASTM F1058

ISO 5832-7

NACE MR0175

ISO15156-3

12 PRZEWAGA KONKURENCYJNA

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i materiałów i produktów z metali szlachetnych.
(2) 6 kluczowych laboratoriów państwowych i centrum kalibracji.
(3) Innowacyjne i opatentowane technologie.

(4) Wysokie osiągi

13 OKRES BIZNESOWY