Dobra gorąca właściwość robocza Nikiel chromowy Stal nierdzewna TP304 / TP304L

Kapilara TP304, TP304L, SUS304, SUS304L do probówki medycznej, mikroprobówki elektronicznej itp.

1 PRODUKT

Kapilara spawana lub bezszwowa TP304, TP304L, SUS304, SUS304L.

2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE

UNS S30400, X5CrNi18-9, X5CrNi18-10, W.Nr. 1.4301, 0Cr18Ni9

UNS S30403, X2CrNi18-9, X2CrNi19-11, W.Nr. 1.4306, 1.4307, 00Cr19Ni10

3 ZASTOSOWANIE

(1) Probówki medyczne, takie jak strzykawki do wstrzykiwań, strzykawki do nakłuwania.

(2) Wszystkie rodzaje rur przemysłowych, małe precyzyjne rurki ze stali nierdzewnej, strzykawki dozujące.

(3) Rurka przewodnika temperatury, termometr elektroniczny, rura ochronna termopary, rura sondy temperatury grilla, rura ochronna instrumentu, rura czujnika, rura grilla, rura termostatu, rura instrumentu, rura ze stali nierdzewnej termometru, rura inżynierii mikrobiologicznej.

(4) Osłona rdzenia, uchwyt na długopis

(5) Różne elektroniczne mikroprobówki, akcesoria światłowodowe, mikser optyczny

(6) Przemysł horologiczny, drążki w kształcie litery T ze śrubami dwustronnymi lub śrubami, osprzęt paska do zegarka, igła do klejnotów

(7) Wszystkie rodzaje rurek antenowych, rurki anteny samochodowej, rurki anteny cięgnowej, pręty rozciągane, rurki anteny rozciąganej do telefonu komórkowego, miniaturowe rurki anteny, wszelkiego rodzaju anteny ze stali nierdzewnej.

(8) Rury ze stali nierdzewnej do urządzeń do grawerowania laserowego

(9) Rura wędkarska, rura wędkowa

(10) Wszystkie rodzaje rur przemysłu spożywczego i napojów, rury zasilające

(11) Różne rurki rysika, rysika telefonu komórkowego, rurki rysika komputerowego

4 PRZEGLĄD

Stal nierdzewna 304 jest najczęściej stosowaną stalą chromowo-niklową, o dobrej odporności na korozję i odporności termicznej, wytrzymałości na niskie temperatury i właściwościach mechanicznych, dobrych właściwościach roboczych na gorąco, takich jak tłoczenie i zginanie, bez utwardzania cieplnego (temperatura pracy: -196 ~ 800), brak magnetyzmu. Ma odporność na korozję w atmosferze. Jeśli jest to atmosfera przemysłowa lub obszar silnie zanieczyszczony, należy go oczyścić na czas, aby uniknąć korozji. Dobra skrawalność i spawalność. Nadaje się do przetwarzania, przechowywania i transportu żywności, płytowego wymiennika ciepła, rury falistej, artykułów gospodarstwa domowego, auto części zamiennych, instrumentów medycznych, materiałów budowlanych, chemii, rolnictwa, części statków itp.

SUS304L ma wszystkie funkcje SUS304. Ma doskonałą odporność na korozję, odporność na ciepło, dobrą odporność na korozję po spawaniu lub odprężanie oraz dobre właściwości głębokiego ciągnienia i polerowania.

5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):

Tabela 1

5 STAŁY FIZYCZNE

Gęstość: 7,93 g / cm³

Temperatura topnienia: 1398-1420 ℃

Właściwa pojemność cieplna (0 ~ 100 ° C, KJ · kgK): 0,50

Przewodność cieplna: (W · m · K) :( 100 ℃) 16,3, (500 ℃) 21,5

Współczynnik rozszerzalności liniowej: (10 · K) :( 0 ~ 100 ℃) 17,2, (0 ~ 500 ℃) 18,4

Rezystywność elektryczna (20 ℃, 10 Ω · m / m): 0,73

Wzdłużny moduł sprężystości (20, KN / mm): 193

6 WŁASNOŚĆ MECHANICZNA

Materiał powinien spełniać wymagania dotyczące wytrzymałości na rozciąganie określone w tabeli 2.

Te właściwości mechaniczne dotyczą rur o średnicy 1/8 cala (3,2 mm) i większej o średnicy zewnętrznej o 0,015 cala (0,38 mm) grubości i cięższych.

Dostępne są mniejsze rozmiary spełniające minimalną wytrzymałość na rozciąganie określoną w tabeli 2; jednakże granica plastyczności na ogół nie jest określana dla takich rozmiarów, a minimalne wydłużenie powinno wynosić 25%.

Tabela 2

Gatunki TP 304L powinny mieć minimalną wytrzymałość na rozciąganie 70 ksi (485 MPa) i minimalną granicę plastyczności 25 ksi (170 MPa).

B Granica plastyczności zasadniczo nie jest określana dla rur o rozmiarach mniejszych niż 1/8 cala (3,2 mm) o średnicy zewnętrznej lub cieńszych niż 0,015 cala (0,38 mm) ściana, więc granica plastyczności nie jest wymagana dla takich rozmiarów. Ponadto minimalne wydłużenie wymagane dla tych mniejszych lub cieńszych rozmiarów wynosi 25%.

7 OBRÓBKA CIEPLNA

Solidne rozwiązanie

Celem jest całkowite rozpuszczenie węglików i zatrzymanie ich w austenicie w temperaturze pokojowej, aby uzyskać jednofazową mikrostrukturę austenitu w temperaturze pokojowej, tak aby stal miała najwyższą odporność na korozję.

Temperatura ogrzewania obróbki roztworem stałym jest na ogół wyższa, między 1050–1100 ° C, i jest odpowiednio dostosowywana zgodnie z zawartością węgla. Ponieważ przewodność cieplna TP304 jest bardzo słaba, nie tylko przez podgrzewanie wstępne, a następnie ogrzewanie hartowane, ale także w obróbce roztworem stałym (ogrzewanie hartownicze) czas zachowania ciepła jest długi. Należy zachować szczególną ostrożność, aby zapobiec nawęglaniu podczas obróbki roztworem stałym, ponieważ nawęglanie zwiększy tendencję do korozji międzykrystalicznej stali TP304. Czynnik chłodzący, zwykle używaj wody. Mikrostruktura po obróbce roztworem stałym jest ogólnie jednofazowym austenitem, ale w przypadku stali nierdzewnej zawierającej Ti, Niob i Molibden, szczególnie w przypadku odlewów, zawiera również niewielką ilość ferrytu. Twardość po obróbce roztworem stałym wynosi na ogół około 135HBS.

Wyżarzanie odprężające

Aby wyeliminować naprężenia resztkowe po obróbce na zimno, wyżarzanie odprężające przeprowadza się w niższej temperaturze. Często stosuje się zwykle ogrzewanie do 250–425 ° C, 300–350 ° C. W przypadku stali bez tytanu lub niobu nie powinna przekraczać 450 ° C, aby uniknąć wytrącania się węglika chromu i spowodować korozję międzykrystaliczną.

Aby wyeliminować naprężenia szczątkowe po spawaniu i wrażliwość stali na korozję naprężeniową, obróbkę przeprowadza się zwykle w wyższej temperaturze. Temperatura ogrzewania jest na ogół nie mniejsza niż 850 ° C. W przypadku stali zawierającej tytan lub niob można bezpośrednio chłodzić w powietrzu. W przypadku stali niezawierającej tytanu lub niobu należy schłodzić ją wodą do 500 ° C przed schłodzeniem na powietrzu.

Leczenie stabilizujące

Aby zapobiec zmniejszaniu przez austenityczne stale nierdzewne zawierające tytanu i niobu ich odporności na korozję międzykrystaliczną z powodu zmniejszenia TiC i NbC podczas spawania lub obróbki roztworem stałym, stale nierdzewne należy podgrzać do określonej temperatury (temperatura powoduje, że węglik chromu całkowicie rozpuszcza się w austenicie, natomiast TiC i NbC rozpuszczają się tylko częściowo) przed powolnym chłodzeniem. W procesie chłodzenia węgiel w stali jest w pełni łączony z tytanem i niobem, a stabilne TiC i NbC są wytrącane, podczas gdy węglik chromu nie jest wytrącany, eliminując w ten sposób tendencję do korozji międzykrystalicznej stali TP304.

8 PROCES

Ślepa tuba → Obieranie → Zaślepienie → Ogrzewanie → Przebijanie na gorąco → Chłodzenie → Wykończenie → Wytrawianie → Smarowanie

→ Walcowanie na zimno → Odtłuszczanie → Obróbka cieplna → Prostowanie → Cięcie rur → Wytrawianie → Kontrola → Pakowanie.

LUB

Ślepa rura → Obieranie → Zaślepienie → Wiercenie otworu wewnętrznego → Smarowanie → Walcowanie na zimno lub ciągnienie → Odtłuścić

→ Jasne wyżarzanie → Prostowanie → Polerowanie powierzchni ID i OD → Kontrola → Pakowanie.

9 WYMIAR

Dopuszczalne różnice wymiarów

10 TEST FLARINGOWY

Część rurki o długości około 4 cali (101,6 mm) powinna stać rozszerzana za pomocą narzędzia o kącie 60 °, aż rura przy ujściu kielicha zostanie rozciągnięta do następujących wartości procentowych bez pękania lub wykazywania wad:

11 Hydrostatyczny, ciśnieniowy test ciśnienia pod wodą lub nieniszczący test elektryczny

Każdą rurkę należy poddać próbie hydrostatycznej, próbie podwodnego ciśnienia powietrza lub nieniszczącej próbie elektrycznej. The

rodzaj testu, który należy zastosować, zależy od producenta, chyba że w zamówieniu określono inaczej.

Test hydrostatyczny

Każdą rurkę należy poddać badaniu hydrostatycznemu przy ciśnieniu próbnym nieprzekraczającym 1000 psi (6,89 MPa).

Test ciśnienia pod wodą

Każdą rurkę należy poddać podwodnej próbie powietrznej pod ciśnieniem próbnym podanym w poniższym równaniu lub 500 psi (3,4 MPa), w zależności od tego, która z tych wartości jest mniejsza: P = 2St / D

gdzie:

P = ciśnienie powietrza, psi lub MPa

S = dopuszczalne naprężenie włókna wynoszące 16 000 psi (110,3 MPa),

t = określona grubość ścianki, w calach lub mm, oraz

D = określona średnica zewnętrzna, w calach lub mm.

Nieniszczący test elektryczny

Każdą rurkę należy poddać nieniszczącemu badaniu elektrycznemu, które jest w stanie wykryć niedoskonałości za pomocą

głębokość przekraczająca 10% grubości ściany lub 0,002 cala (0,05 mm), w zależności od tego, która wartość jest większa. Badanie nie będzie wymagane w przypadku rozmiarów poniżej 0,125 cala (3,18 mm) średnicy zewnętrznej. Jednakże, według uznania nabywcy, rury, które mają być naciągnięte na średnicę poniżej 0,125 cala, mogą być testowane w zakresie od 0,156 cala (3,97 mm) do 0,125 cala średnicy zewnętrznej, a wszelkie stwierdzone wady powinny być wycofane przed dalszymi obniżkami.

12 POJEMNOŚĆ PRODUKTU

OD: 0,25-8,0 mm

WT: 0,065-3,0 mm

Koncentryczność: dobra

Prostoliniowość: ≤ 1 mm / m

Powierzchnia: 2B, BA, lustro, powierzchnia piaskowana, powierzchnia pasywna.

Powierzchnia do wyżarzania, jasna powierzchnia do precyzyjnego rysowania Ra≤0,8 μm, drobno wypolerowane ID i OD Ra ≤ 0,2-0,4 μm. (możliwe Ra 0,1 μm na żądanie).

1 3 STANDARDOWA SPECYFIKACJA

GB / T 3090 Bezszwowa rura stalowa ze stali nierdzewnej o małej średnicy

GBT 18457 Igła ze stali nierdzewnej do produkcji maszyn medycznych

GB 4234 Stal nierdzewna do implantów chirurgicznych

YBT 4513-2017 Spawane rury ze stali nierdzewnej do gazów medycznych i próżni

Norma ASTM A632 dla bezszwowych i spawanych rur austenitycznych ze stali nierdzewnej (mała średnica) do ogólnych zastosowań

ISO 5832-1-2016 Implanty do chirurgicznych materiałów metalowych - Część 1 Kuta stal nierdzewna

ISO 9626-2016 Rurki igłowe ze stali nierdzewnej do wytwarzania wymagań dotyczących wyrobów medycznych i metod badań

14 ZALETY KONKURENCYJNE

(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.

(4) Wysoka wydajność.

15 TERMIN BIZNESOWY