|
Szczegóły Produktu:
|
| materiał: | Stal nierdzewna S17400, 17-4PH, SUS 630, martenzytyczna stal nierdzewna chromowo-niklowo-miedziowa | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | bezszwowa kapilara,spawana kapilara |
||
Kapilara 17-4PH, SUS630, S17400 do probówki medycznej, mikroprobówki elektronicznej, akcesoriów do światłowodów itp
1 PRODUKT
Martenzytyczna, strącana, hartowana stal nierdzewna S17400, 17-4PH, SUS 630 spawana lub bezszwowa kapilara.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
0Cr17Ni4Cu4Nb (GB / T), AISI630 (ASTM), W.Nr. 1.4542, X5CrNiCuNb16-4 (DIN)
3 ZASTOSOWANIE
(1) Probówki medyczne, takie jak strzykawki do wstrzykiwań, strzykawki do nakłuwania.
(2) Wszystkie rodzaje rur przemysłowych, małe precyzyjne rurki ze stali nierdzewnej, strzykawki dozujące.
(3) Rurka przewodnika temperatury, termometr elektroniczny, rura ochronna termopary, rura sondy temperatury grilla, rura ochronna instrumentu, rura czujnika, rura grilla, rura termostatu, rura instrumentu, rura ze stali nierdzewnej termometru, rura inżynierii mikrobiologicznej.
(4) Osłona rdzenia, uchwyt na długopis
(5) Różne elektroniczne mikroprobówki, akcesoria światłowodowe, mikser optyczny
(6) Przemysł horologiczny, drążki w kształcie litery T ze śrubami dwustronnymi lub śrubami, osprzęt paska do zegarka, igła do klejnotów
(7) Wszystkie rodzaje rurek antenowych, rurki anteny samochodowej, rurki anteny cięgnowej, pręty rozciągane, rurki anteny rozciąganej do telefonu komórkowego, miniaturowe rurki anteny, wszelkiego rodzaju anteny ze stali nierdzewnej.
(8) Rury ze stali nierdzewnej do urządzeń do grawerowania laserowego
(9) Rura wędkarska, rura wędkowa
(10) Wszystkie rodzaje rur przemysłu spożywczego i napojów, rury zasilające
(11) Różne rurki rysika, rysika telefonu komórkowego, rurki rysika komputerowego
4 PRZEGLĄD
17-4PH to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo chromowo-niklowo-miedziana, stosowana do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości przy umiarkowanym poziomie odporności na korozję. Wysoka wytrzymałość jest utrzymywana na poziomie około 600 ℉ (316 ℃). Stop ten jest oznaczony jako gatunek lub typ 630 w kilku specyfikacjach.
17-4PH ma strukturę martenzytyczną w stanie wyżarzonym i jest dodatkowo wzmacniany przez obróbkę w niskiej temperaturze, która wytrąca fazę zawierającą miedź w stopie. W porównaniu z wieloma stopami z rodziny utwardzania wydzieleniowego, stop S17400 wymaga prostej obróbki cieplnej; jednoetapowy proces prowadzony w temperaturze w zakresie od 900 ℉ (482 ℃) do 1150 ℉ (621 ℃) w zależności od pożądanej kombinacji wytrzymałości i wytrzymałości. Dzięki tej jednoetapowej obróbce cieplnej można uzyskać szeroki zakres właściwości. Obróbka cieplna w zakresie 900 ℉ (482 ℃) zapewnia najwyższą wytrzymałość, choć nieco mniejszą niż w przypadku stopów takich jak S17700 lub S15700. Te ostatnie stale nierdzewne utwardzane przez wytrącanie zwykle wymagają więcej etapów do zakończenia obróbki cieplnej.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Uwaga | Cr | Cu | Mo | Ta |
| Bal. | 3.0–5.0 | 5xC-0,45 | 15,5-17,5 | 3.0–5.0 | ≤0,60 | ≤0,45 |
| do | Mn | Si | P. | S. | Nb + Ta | |
| ≤0,07 | ≤1,00 | ≤0,70 | ≤0,035 | ≤0,030 | 0,15-0,45 |
6 STAŁY FIZYCZNE
Gęstość: 7,86 g / cm³ (0,284 funta / cal3)
Temperatura topnienia: 1400-1440 ℃
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Właściwości rozciągania w temperaturze pokojowej mogą się znacznie różnić w zależności od obróbki cieplnej w zakresie od 900 900 (482 ℃) do 1150 ℉ (621 ℃). Wartości pokazane poniżej są typowymi właściwościami w temperaturze pokojowej, których można oczekiwać w przypadku różnych obróbki cieplnej utwardzania wydzieleniowego, a także obróbki cieplnej w roztworze w 1950 r. (1066 ℃).
| Stan | ZA | H900 | H1075 | H1150 | |
| 0,2% Offset Wydajność | ksi | 110 | 180 | 135 | 125 |
| MPa | 760 | 1,240 | 930 | 860 | |
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | ksi | 150 | 195 | 155 | 145 |
| MPa | 1,030 | 1.340 | 1,070 | 1000 | |
| Wydłużenie (procent w 2 ") | 8 | 10 | 10 | 10 | |
| Twardość wg skali Rockwella C. | 38 maks. (Maks. 363HB) | 40–47 (388–444HB) | 33–39 (311-376HB) | 28–37 (277-352HB) | |
8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
17-4PH ma doskonałą odporność na korozję w stosunku do każdej innej standardowej stali hartowanej.
Testy wykazały, że odporność na korozję 17-4PH jest porównywalna z odpornością stali nierdzewnej typu 304 w większości mediów. Zasadniczo odporność stopu 17-4PH na korozję jest wyższa niż w przypadku hartowalnych stali nierdzewnych serii 400. Podobnie jak w przypadku innych stali nierdzewnych utwardzanych wydzieleniowo, 17-4PH jest bardziej podatny na pękanie korozyjne naprężeniowe przy szczytowej wytrzymałości. W konsekwencji, w zastosowaniach, w których możliwe jest pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym, materiał powinien być utwardzony przez wytrącanie, aby uzyskać najniższą twardość zgodną z przeznaczeniem. Odbywa się to poprzez obróbkę cieplną w najwyższej temperaturze, która zapewni odpowiednie minimalne właściwości.
Materiał w stanie wyżarzonym zasadniczo nie powinien być wprowadzany do użytku. W tym stanie materiał ma niehartowaną strukturę martenzytyczną i jest mniej plastyczny niż materiał starzony. Nieutwardzony martenzyt może podlegać nieprzewidywalnym kruchym pęknięciom. W środowiskach korozyjnych niepoddany hartowaniu martenzyt jest bardziej wrażliwy na zjawiska kruchości, takie jak kruchość wodorowa, niż materiał poddany jednej z obróbek cieplnych utwardzanych przez wydzielanie. Podobnie niepoddany hartowaniu martenzyt jest bardziej wrażliwy na pękanie korozyjne naprężeniem chlorkowym niż materiał, w którym martenzyt został odpuszczony.
Stop ten jest podatny na korozję lub pękanie w statycznej wodzie morskiej.
Ma taką samą odporność na korozję w przemyśle petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym i przemyśle papierniczym jak klasa 304L.
9 ODPORNOŚĆ NA TLENOWANIE
Odporność 17-4PH na utlenianie jest lepsza niż 12 procent stopów chromu, takich jak typ 410, ale nieco niższa niż w przypadku typu 430. Utwardzanie przez wytrącanie spowoduje utlenienie powierzchni.
10 OBRÓBKA CIEPLNA
17-4PH jest umeblowany w stanie wyżarzonym. Nazywa się to również warunkami obróbki cieplnej w roztworze lub Warunkiem A. Wyżarzanie przeprowadza się przez obróbkę cieplną w temperaturze około 1900 ℉ (1040 ℃) do 1950 ℉ (1065 ℃) i chłodzenie do temperatury pokojowej. W tym stanie materiał ma strukturę martenzytyczną. Jako struktura martenzytyczna, stop 17-4PH ma stosunkowo wysoką wytrzymałość i twardość w stanie wyżarzonym. Wytrzymałość i twardość materiału jest ogólnie nieco niższa w H1150 po starzeniu.
Obróbki cieplne zastosowane do utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnej 17-4PH podsumowano poniżej.
| Stan | Temperatura | Czas |
| H900 | 900 ± 10 ℉ (482 ± 5 ℃) | 60 min. ± 5 min. |
| H925 | 925 ± 10 ℉ (496 ± 5 ℃) | 4 godz. ± 0,25 godz |
| H1025 | 1025 ± 10 ℉ (552 ± 5 ℃) | 4 godz. ± 0,25 godz |
| H1075 | 1075 ± 10 ℉ (579 ± 5 ℃) | 4 godz. ± 0,25 godz |
| H1100 | 1100 ± 10 ℉ (593 ± 5 ℃) | 4 godz. ± 0,25 godz |
| H1150 | 1150 ± 10 ℉ (621 ± 5 ℃) | 4 godz. ± 0,25 godz |
| Warunek H1150-M z SA693 | 1400 ± 10 ℉ (760 ± 5 ℃) 2 godziny + 1150 ± 10 ℉ 4 godziny | |
11 PROCES
Ślepa tuba → Obieranie → Zaślepienie → Ogrzewanie → Przebijanie na gorąco → Chłodzenie → Wykończenie → Wytrawianie → Smarowanie
→ Walcowanie na zimno → Odtłuszczanie → Obróbka cieplna → Prostowanie → Cięcie rur → Wytrawianie → Kontrola → Pakowanie.
LUB
Ślepa rura → Obieranie → Zaślepienie → Wiercenie otworu wewnętrznego → Smarowanie → Walcowanie na zimno lub ciągnienie → Odtłuścić
→ Jasne wyżarzanie → Prostowanie → Polerowanie powierzchni ID i OD → Kontrola → Pakowanie.
12 WYMIAR
Dopuszczalne różnice wymiarów
| Zakres OD | OD | ID | WT | ||
| W. | mm | W. | mm | ±% | |
| Do, ale nie włączając 3/32 (0,094 cala) (2,38 mm) | +0,002 -0,000 | +0,050 -0,000 | +0.000 -0,002 | +0.000 -0,050 | 10 |
| 3/32 (0,094 cala) (2,38 mm), ale bez 3/16 (0,188) cala (4,76 mm) | +0,003 -0,000 | +0,080 -0,000 | +0.000 -0,003 | +0.000 -0,080 | 10 |
| 3/16 do, ale nie włączając 1/2 (0,500) cala (12,70 mm) | +0,004 -0,000 | +0,100 -0,000 | +0.000 -0,004 | +0.000 -0,100 | 10 |
13 TEST FLARING
Część rurki o długości około 4 cali (101,6 mm) powinna stać rozszerzana za pomocą narzędzia o kącie 60 °, aż rura przy ujściu kielicha zostanie rozciągnięta do następujących wartości procentowych bez pękania lub wykazywania wad:
| Stosunek średnicy wewnętrznej do średnicy zewnętrznej | Minimalna ekspansja średnicy wewnętrznej,% |
| 0,9 | 21 |
| 0,8 | 22 |
| 0,7 | 25 |
| 0,6 | 30 |
| 0,5 | 39 |
| 0,4 | 51 |
| 0,3 | 68 |
14 Hydrostatyczny, ciśnieniowy test ciśnienia pod wodą lub nieniszczący test elektryczny
Każdą rurkę należy poddać próbie hydrostatycznej, próbie podwodnego ciśnienia powietrza lub nieniszczącej próbie elektrycznej. The
rodzaj testu, który należy zastosować, zależy od producenta, chyba że w zamówieniu określono inaczej.
Test hydrostatyczny
Każdą rurkę należy poddać badaniu hydrostatycznemu przy ciśnieniu próbnym nieprzekraczającym 1000 psi (6,89 MPa).
Test ciśnienia pod wodą
Każdą rurkę należy poddać podwodnej próbie powietrznej pod ciśnieniem próbnym podanym w poniższym równaniu lub 500 psi (3,4 MPa), w zależności od tego, która z tych wartości jest mniejsza: P = 2St / D
gdzie:
P = ciśnienie powietrza, psi lub MPa
S = dopuszczalne naprężenie włókna wynoszące 16 000 psi (110,3 MPa),
t = określona grubość ścianki, w calach lub mm, oraz
D = określona średnica zewnętrzna, w calach lub mm.
Nieniszczący test elektryczny
Każdą rurkę należy poddać nieniszczącemu badaniu elektrycznemu, które jest w stanie wykryć niedoskonałości za pomocą
głębokość przekraczająca 10% grubości ściany lub 0,002 cala (0,05 mm), w zależności od tego, która wartość jest większa. Badanie nie będzie wymagane w przypadku rozmiarów poniżej 0,125 cala (3,18 mm) średnicy zewnętrznej. Jednakże, według uznania nabywcy, rury, które mają być naciągnięte na średnicę poniżej 0,125 cala, mogą być testowane w zakresie od 0,156 cala (3,97 mm) do 0,125 cala średnicy zewnętrznej, a wszelkie stwierdzone wady powinny być wycofane przed dalszymi obniżkami.
15 POJEMNOŚĆ PRODUKTU
OD: 0,25-8,0 mm
WT: 0,065-3,0 mm
Koncentryczność: dobra
Prostoliniowość: ≤ 1 mm / m
Powierzchnia: 2B, BA, lustro, powierzchnia piaskowana, powierzchnia pasywna.
Powierzchnia do wyżarzania, jasna powierzchnia do precyzyjnego rysowania Ra≤0,8 μm, drobno wypolerowane ID i OD Ra ≤ 0,2-0,4 μm. (możliwe Ra 0,1 μm na żądanie).
16 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
GB / T 3090 Bezszwowa rura stalowa ze stali nierdzewnej o małej średnicy
GBT 18457 Igła ze stali nierdzewnej do produkcji maszyn medycznych
GB 4234 Stal nierdzewna do implantów chirurgicznych
YBT 4513-2017 Spawane rury ze stali nierdzewnej do gazów medycznych i próżni
Norma ASTM A632 dla bezszwowych i spawanych rur austenitycznych ze stali nierdzewnej (mała średnica) do ogólnych zastosowań
ISO 5832-1-2016 Implanty do chirurgicznych materiałów metalowych - Część 1 Kuta stal nierdzewna
ISO 9626-2016 Rurki igłowe ze stali nierdzewnej do wytwarzania wymagań dotyczących wyrobów medycznych i metod badań
SAE AMS 5643R Rury i pierścienie do kucia drutu prętowego odporne na korozję (S17400)
17 ZALETY KONKURENCYJNE
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.
(4) Wysoka wydajność.
18 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport zdatny do żeglugi, plastikowe pudełko |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Zdolność dostaw | 20 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: leo
Tel: +8613913685671
