|
Szczegóły Produktu:
|
| Material: | S32750 (SAF 2507), super duplex stainless steel | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | stopy specjalne o wysokiej wytrzymałości,stopy wysokotemperaturowe,stal nierdzewna Super duplex S32750 |
||
Super dupleks nierdzewny S32750 (SAF 2507) do oleju i gazu, takich jak zawory, złączki, wały i części pomp itp.
1 PRODUKT
Super dupleks ze stali nierdzewnej S32750 (SAF 2507) do urządzeń do produkcji ropy i gazu, takich jak zawory, złączki, wały i części pomp itp.
S32750 jest dostępny u nas jako okrągły pręt, płaski pręt, sześciokątny pręt, pręt w kształcie, kucie, blok kuźniczy, płyta, blacha, taśma, drut, rura i rury, łączniki, śruby i nakrętki itp.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
W.Nr. 1.4410, NAS 74N, F53, 00Cr25Ni7Mo4N
3 PRZEGLĄD
S32750 nierdzewna jest najczęstszą stalą nierdzewną superdupleksową o mikrostrukturze składającej się z faz austenitu i ferrytu w mniej więcej równych ilościach. Skład chemiczny i mikrostruktura S32750 zapewniają dobre połączenie wytrzymałości, odporności na korozję i wytrzymałości.
Granica plastyczności wyżarzonego S32750 jest dwukrotnie wyższa niż w przypadku typowych austenitycznych stali nierdzewnych o porównywalnej udarności. Wzrostowi wytrzymałości towarzyszy nieznacznie zmniejszona plastyczność lub odkształcalność. S32750 wykazuje dobrą odporność na korozję ogólną w wielu środowiskach kwaśnych z wyjątkową odpornością na pękanie korozyjne naprężeniami chlorkowymi, korozję wżerową i szczelinową.
S32750 podlega kruchości 885 po wystawieniu na działanie przez dłuższy czas w temperaturach od około 600 do 1000 ° F (315 do 538 ° C).
Stop jest również poddawany wytrącaniu fazy sigma, gdy jest wystawiony na działanie temperatur około 1250-1550 ° F (677-843 ° C) przez dłuższy czas. Faza Sigma zwiększa wytrzymałość i twardość, ale zmniejsza plastyczność i odporność na korozję.
4 ZASTOSOWANIE
S32750 można rozważyć do stosowania w urządzeniach do produkcji ropy i gazu, takich jak zawory, złączki, wały i części pomp, a także w urządzeniach narażonych na działanie wody morskiej.
5 SKŁAD CHEMICZNY
| Fe | Ni | Cr | Cu | Mo | N. |
| Saldo | 6.0–8.0 | 24,0–26,0 | ≤0,5 | 3.0–5.0 | 0,24–0,32 |
| do | Mn | Si | P. | S. | |
| ≤0,03 | ≤ 1,2 | ≤0,8 | ≤0,035 | ≤0,020 |
6 P WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Gęstość: 7,82 g / cm 3 (0,2817lb / in 3 )
Zakres topnienia: 1050 ° C (1858 ° F)
Współczynnik Poissona: 0,300
Moduł sprężystości przy rozciąganiu: 29,0 x 10 3 ksi
Rezystywność elektryczna: 481,0 ohm-cir-mil / ft
Ciepło właściwe w temperaturze 68–212˚F (20–100˚C) 0,11 BTU / lb˚F
Przepuszczalność magnetyczna: ferromagnetyczna
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Typowa temperatura i wzrost temperatury we właściwościach
Pręt okrągły 34,75 mm (34,90 mm), próbki podłużne, stan odprężony (2050 ° F-1 godzina-WQ)
| Temperatura testowa | Granica plastyczności 0,2% | Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie | Wydłużenie w 1 ”lub 4D | Redukcja powierzchni | |||
| ° F | ° C | ksi | MPa | ksi | MPa | % | % |
| 73 | 23 | 86 | 594 | 126 | 869 | 47 | 81 |
| 350 | 177 | 65 | 449 | 107 | 737 | 43 | 79 |
| 500 | 260 | 62 | 430 | 109 | 754 | 44 | 76 |
| 700 | 371 | 59 | 405 | 108 | 745 | 41 | 73 |
8 ODPORNOŚĆ NA ORROZJĘ
Ze względu na wysoką zawartość chromu S32750 (25%) stop ma dobrą odporność na stężenie kwasów utleniających. Zmniejszone stężenia kwasu, które mogą być tolerowane, nie są tak wysokie z powodu umiarkowanego i niskiego poziomu molibdenu (4%) i niklu (7%).
S32750 oferuje doskonałą odporność na równomierną korozję w różnych kwasach organicznych, takich jak kwas mrówkowy i octowy oraz kwasy nieorganiczne zawierające chlorki. Stop ten zapewnia odporność w silnych utleniaczach, takich jak kwas azotowy, i może być rozważany do stosowania w rozcieńczonym kwasie solnym.
Austenityczne stale nierdzewne, takie jak typ 304 i 316, mogą ulegać korozji naprężeniowej w warunkach o wysokiej zawartości chlorków i wysokiej temperaturze. S32750 zapewnia lepszą odporność w tych warunkach i dobrą odporność na korozję międzykrystaliczną.
Typowe właściwości korozyjne
Okrągły pręt 1,375 "(34,90 mm), stan odprężony
| Środowisko | Czas trwania testu | S32750 | Wpisz 316 | 22Cr-13Ni-5Mn |
| 10% mrówkowy - wrzący | 3-48 godzin | 0,07 mpy | 19,3 mpy | 2,3 mln |
| 50% octowy - wrzący | 3-48 godzin | 0,0 mpy | 0,1 mpy | 0,1 mpy |
| 10% H 2 SO 4 - 80 ° C | 3-48 godzin | 0,15 mpy | 112 mpy | 15 mpy |
Typowe właściwości korozji międzykrystalicznej
Okrągły pręt 1,375 "(34,90 mm), stan odprężony
| Środowisko | Czas trwania testu | S32750 |
| 65% HNO3 - wrzący | 5-48 godzin | 7,4 mpy |
| Siarczan żelazowy / kwas siarkowy - wrzący | 1-120 godzin | 8,5 mpy |
Typowa temperatura i temperatura krytyczna
S32750 zapewnia doskonałą odporność na miejscową korozję wywołaną chlorkami. Wskaźnikiem doskonałej korozji wżerowej chlorkowej i szczelinowej jest jej wysoka ekwiwalent odporności na wżerę (PREN) określony przez następujące równanie chemiczne: (Cr%) + 3,3 (Mo%) + 16 (N%). S32750 ma PREN większy niż 40 w porównaniu z PREN wynoszącym 25 dla typu 316.
| Stop | 25–6 | S32750 (2507) | 2205 | 904 | 316 |
| PREN | 46,5 | 42,2 | 35 | 35 | 25 |
Okrągły pręt 1,375 "(34,90 mm), stan odprężony
| Środowisko | Czas trwania testu | Krytyczna temperatura szczeliny ° F (° C) | Krytyczna temperatura wżerów ° F (° C) |
| 6% chlorek żelazowy + 1% HCl | 24 godziny | 113 (45) | 176 (80) |
9 INSTRUKCJA PRACY
Praca na gorąco
Ogrzewać równomiernie do 2200-2300 ° F (1204-1260 ° C). Podgrzewaj tak często, jak to konieczne, utrzymując temperaturę powyżej 1850 ° F (1010 ° C). Chłodne odkuwki w powietrzu.
Chłodne pracowanie
Obróbka na zimno zwiększa wytrzymałość i twardość. Szybkość utwardzania S32750 jest niższa niż w przypadku typu 304, austenitycznej stali nierdzewnej; jednak wytrzymałość wyżarzonego S32750 jest znacznie wyższa.
Skrawalność
Skrawalność S32750 była na ogół pomiędzy tą konwencjonalną ze stali nierdzewnej typu 316 i Carpenter 22Cr-13Ni-5Mn stali nierdzewnej.
10 OBRÓBKA CIEPLNA
Wyżarzanie
Podgrzać do 105–1121 ° C (1925–2050 ° F) i szybko schłodzić w wodzie lub powietrzu.
Chociaż stopy dupleksowe mają raczej wysoką wytrzymałość w temperaturze pokojowej, mają zaskakująco niską wytrzymałość w temperaturach wyżarzania. W porównaniu ze zwykłymi stopami austenitycznymi stopy dupleks generalnie nieco bardziej odkształcają się podczas wyżarzania.
Hartowanie
Nie może być utwardzony przez obróbkę cieplną. Można hartować tylko przez obróbkę na zimno. Typowa twardość po wyżarzeniu wynosi HRC 25.
Odprężanie lub celowe powolne chłodzenie nie jest zalecane ze względu na możliwe kruchość, która może wynikać z ekspozycji w zakresie 650–1830 ° F. Często stosowana jest metoda badania ASTM A923 / A (technika metalograficzna) lub A923 / C (technika badania korozji) w celu sprawdzenia odpowiedniej obróbki cieplnej.
11 ZALETY KONKURENCYJNE
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.
(4) Doskonała wydajność
12 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
ASME sekcja VIII, dział I, przypadek kodu 2047
NACE MR0175
Skład chemiczny: GB / T 20878
Spawana rura i rura: ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASME SA790
Sztaba i pręt: ASTM A479, ASTM A276,
Płyta, arkusz i pasek: ASTM A240 / ASME SA240
Łącznik: GB / T5782 SAF2507
13 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, drewniane pudełko lub paleta bez fumigacji |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Możliwość zaopatrzenia | 1000 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: leo
Tel: +8613913685671
