|
Szczegóły Produktu:
|
| materiał: | UNS S15500, martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | metale ogniotrwałe i stopy,ogniotrwała stal nierdzewna |
||
Półprodukt UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. 1.4545) na części do silników, części do samolotów, części do reaktorów jądrowych
1 PRODUKT
Półprodukt UNS S15500 (15-5PH, W.Nr. 1.4545) do części silnika, elementów samolotów, elementów reaktora jądrowego itp.
S15500 jest dostępny w następujących standardowych półproduktach:
Arkusz i płyta
Stan dostawy: walcowane na gorąco lub na zimno, poddawane obróbce cieplnej, odkamieniane lub marynowane
Rozebrać się
Stan dostawy: walcowane na zimno, poddane obróbce cieplnej, marynowane lub wyżarzone na jasno
Bar and Rod
Warunki dostawy: kute, walcowane, ciągnione, poddane obróbce cieplnej, utlenione, odkamieniane lub marynowane, toczone, obrane, szlifowane lub polerowane
Kształt i profil
Walcowane i wyciskane, ciągnione na zimno, utlenione, odkamieniane lub marynowane
Drut (profil, okrągły, płaski, kwadratowy)
Stan dostawy: Jasny ciągniony, ¼ trudny do twardego, jasny wyżarzany w pierścieniach, pojemnikach, na szpulach i zagłówkach
Walcówka
Stan dostawy: walcowane na gorąco (średnica od 5,5 mm do 40 mm)
Inne
Można zamówić inne kształty i wymiary, takie jak tarcze, pierścienie, rury bez szwu, łączniki i odkuwki.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
XM-12, W.Nr. 1.4545, 05Cr15Ni5Cu4Nb (GB / T), 15-5PH®, ATI 15-5 ™
3 PRZEGLĄD
Stal nierdzewna S15500 to martenzytyczna stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, która zapewnia wyjątkową kombinację wysokiej wytrzymałości, dobrej odporności na korozję, dobrych właściwości mechanicznych w temperaturach do 316 ° C (600 ° F) i dobrej wytrzymałości zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i poprzecznym w obu metal nieszlachetny i spoiny.
Krótkotrwałe, niskotemperaturowe obróbki cieplne minimalizują zniekształcenia i osadzanie się kamienia.
Stop ten jest stopiony powietrzem i rafinowany metodą AOD.
4 ZASTOSOWANIE
S15500 jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, chemicznym, petrochemicznym, przetwórstwie spożywczym, papierze i przemyśle metalowym.
S15500 jest stosowany w aplikacjach, które wymagają wysokiej wytrzymałości poprzecznej i wytrzymałości, takich jak części silnika, elementy samolotu, elementy reaktora jądrowego itp.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
| Fe | Ni | Cr | Cu | do | Mn | Si | P. | S. | Uwaga |
| Bal. | 3,5–5,5 | 14,0–15,5 | 2,5–4,5 | ≤0,07 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,040 | ≤0,030 | 0,15-0,45 |
6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
| Pozycja | Stan | ZA | H 900 | H1075 | H 1150 |
| Gęstość | lbs./in3. (g / cm3) | 0,28 (7,78) | 0,282 (7,80) | 0,283 (7,81) | 0,284 (7,82) |
| Rezystancja | µΩ • cm | 98 | 77 | - | - |
| Ciepło właściwe, BTU / lbs. / ° F (kJ / kg / K) | 32 - 212 ° F (0 - 100 ° C) | 0,11 (0,46) | 0,10 (0,42) | - | - |
| Przewodność cieplna, BTU / godz. / Ft2. / ° F (W / m / K) | 300 ° F (149 ° C) | - | 124 (17,9) | - | - |
| 260 ° C (500 ° F) | - | 135 (19,5) | - | - | |
| 460 ° C (860 ° F) | - | 156 (22,5) | - | - | |
| 482 ° C (900 ° F) | - | 157 (22,6) | - | - | |
| Średni współczynnik rozszerzalności cieplnej, cale / cale / ° F (μm / m / K) | -100 - 70 ° F (-73 - 21 ° C) | - | 5,8 x 10-6 (10,4) | - | 6,1 x 10-6 (11,0) |
| 70 - 200 ° F (21 - 93 ° C) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | |
| 70 - 400 ° F (21 - 204 ° C) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,0 x 10-6 (10,8) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,9 x 10-6 (12,4) | |
| 70 - 600 ° F (21 - 316 ° C) | 6,2 x 10-6 (11,2) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,6 x 10-6 (11,9) | 7,1 x 10-6 (12,8) | |
| 70 - 800 ° F (21 - 427 ° C) | 6,3 x 10-6 (11,3) | 6,5 x 10-6 (11,7) | 6,8 x 10-6 (12,2) | 7,2 x 10-6 (13,0) | |
| 70-900 ° F (21-482 ° C) | - | - | - | 7,3 x 10-6 (13,1) |
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Stal nierdzewna S15500 zapewnia doskonałe właściwości mechaniczne. Do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i twardości oraz odporności na korozję stop ten jest znakomitym wyborem. Ponadto jest bardziej opłacalny niż wiele stopów metali nieżelaznych o wysokiej zawartości niklu.
Tabela 5-1 Typowe właściwości mechaniczne S15500 zgodnie z AMS 5659
| Stan | Wytrzymałość na rozciąganie (ksi) | 0,2% Wydajność (ksi) | Wydłużenie% w 2D | % Redukcja powierzchni | Twardość Rockwella C. |
| Cond A | - | - | - | - | 363 HB maks |
| H900 | 190 | 170 | 10 | 35 | 388–444 |
| H925 | 170 | 155 | 10 | 38 | 375–429 |
| H1025 | 155 | 145 | 12 | 45 | 331–401 |
| H1075 | 145 | 125 | 13 | 45 | 311–375 |
| H1100 | 140 | 115 | 14 | 45 | 302–363 |
| H1150 | 135 | 105 | 16 | 50 | 277-352 |
8 ODPORNOŚĆ NA ORROZJĘ
Ogólny poziom odporności na korozję stali nierdzewnej S15500 jest wyższy niż w przypadku typów 410 i 431 i jest w przybliżeniu równy odporności stali nierdzewnej S17400. Wskazują na to badania laboratoryjne zarówno w silnie utleniających, jak i redukujących ośrodkach, a także w warunkach atmosferycznych. We wszystkich warunkach poddanych obróbce cieplnej stop ten wykazuje bardzo niewielką rdzę po 500 godzinach ekspozycji na 5% mgły solnej w temperaturze 95 ° F (35 ° C).
Po długim okresie narażenia na atmosferę wybrzeża, materiał stopniowo rozwija powierzchowną warstwę rdzy, podobnie jak inne stale nierdzewne utwardzane przez opady atmosferyczne. Ogólny poziom odporności na korozję jest najlepszy w stanie całkowicie utwardzonym i nieznacznie spada wraz ze wzrostem temperatury starzenia.
9 INSTRUKCJA PRACY
Formowalność
Dane na temat wytrzymałości na rozciąganie dla S15500 wskazują, że stop nie ma charakterystycznej wysokiej wytrzymałości na rozciąganie austenitycznych stali nierdzewnych. Materiał może być delikatnie uformowany, ale nie może być uformowany poważnie. Formowanie jest łatwiejsze do osiągnięcia w stanie starzenia (takim jak H1150), w przeciwieństwie do stanu wyżarzania. Mniej dramatyczne przesunięcie w dół wynika z nadmiernie długich czasów utwardzania opadów. Aby uzyskać maksymalną miękkość w celu zapewnienia najlepszej obrabialności i odkształcalności, można zastosować dwuetapową obróbkę cieplną „1400 + 1150”. Ta obróbka, jak opisano w normie ASTM A693, obejmuje 2-godzinną ekspozycję przy 1400 ± 15 ° F (760 ± 8 ° C), chłodzenie powietrzem, a następnie 4-godzinną ekspozycję przy 1150 ± 15 ° F (621 ± 8 °) C) i końcowe chłodzenie powietrzem.
Spawalność
Klasę utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnych uważa się ogólnie za spawalną za pomocą powszechnych technik stapiania i odporności. Podgrzewanie nie jest zwykle wymagane. Obróbka cieplna po spawaniu jest potrzebna do uzyskania różnych właściwości obróbki cieplnej utwardzanej przez wydzielanie. Szczególną uwagę należy zwrócić na osiągnięcie optymalnych właściwości mechanicznych, biorąc pod uwagę najlepsze warunki obróbki cieplnej, w których spawanie i które obróbki cieplne powinny nastąpić po spawaniu. Ten konkretny stop jest ogólnie uważany za mający spawalność równoważną z najpopularniejszym stopem tej klasy stali nierdzewnej, stali nierdzewnej S17400.
Obróbka cieplna
Dostarczona z młyna w stanie A stal nierdzewna S15500 może być poddawana obróbce cieplnej w różnych temperaturach w celu uzyskania szerokiego zakresu właściwości. Opracowano osiem standardowych metod obróbki cieplnej. Poniższa tabela przedstawia wymagane czasy i temperatury.
Warunek A Roztwór poddany działaniu w temperaturze 1038 ° C ± 14 ° C (1900 ° F ± 25 ° F) lub w chłodnym powietrzu poniżej 32 ° C (90 ° F).
| Stan | Ogrzać do ± 15 ° F (8,4 ° C) | Czas w temperaturze, godz. | Rodzaj chłodzenia |
| H900 | 482 ° C (900 ° F) | 1 | Powietrze |
| H925 | 496 ° C (925 ° F) | 4 | Powietrze |
| H1025 | 551 ° C (1025 ° F) | 4 | Powietrze |
| H1075 | 580 ° C (1075 ° F) | 4 | Powietrze |
| H1100 | 593 ° C (1100 ° F) | 4 | Powietrze |
| H1150 | 1121 ° F (621 ° C) | 4 | Powietrze |
| H1150 + 1150 | 1121 ° F (621 ° C) | 4 | Powietrze |
| 1121 ° F (621 ° C) | a następnie 4 | Powietrze | |
| H1150-M | 1460 ° F (760 ° C) | 2) | Powietrze |
| 1121 ° F (621 ° C) | a następnie 4 | Powietrze |
10 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
AMS 5659 Stal, odporna na korozję, pręty, drut, odkuwki, pierścienie i wytłoczenia 15Cr - 4,5Ni - 0,30Cb (Nb) - 3,5Cu (skład podobny do UNS S15500)
AMS 5826 Drut spawalniczy
AMS 5862 Stal, blacha, taśma i płyta odporne na korozję, 15Cr - 4,5Ni - 0,30Cb (Nb) - 3,5Cu, elektroda topiona przetopiona, poddana obróbce cieplnej, utwardzana wydzieleniowo
AMS H-6875 Obróbka cieplna surowca stalowego
ASTM A484 / ASME SA484 Ogólne wymagania dotyczące prętów, kęsów i odkuwek ze stali nierdzewnej
ASTM A564 Pręt i kształty ze stali nierdzewnej walcowane na gorąco i wykończone na zimno
ASTM A693 Hartowanie wytrącające ze stali nierdzewnej i żaroodpornej blachy stalowej, blachy i taśmy
ASTM A705 / ASME SA705 Odkuwki hartowane ze stali nierdzewnej
11 ZALETY KONKURENCYJNE:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane i innowacyjne technologie.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Doskonała wysoka wydajność.
12 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | Zabezpieczenie przed wodą, transport morski, standardowe opakowanie eksportowe młyna |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Zdolność dostaw | 300 ton metrycznych / miesiąc |
Osoba kontaktowa: Mr. lian
Tel: 86-13913685671
Faks: 86-510-86181887
