|
Szczegóły Produktu:
|
| materiał: | Stop 926, UNS N08925, UNS N08926, super austenityczna stal nierdzewna | ||
|---|---|---|---|
| High Light: | stop stali nierdzewnej,austenityczna stal nierdzewna |
||
Super austenityczna stal nierdzewna Półprodukty 25-6MO (Alloy 926, N08926) do przetwórstwa spożywczego
1 PRODUKT
Super austenityczne półprodukty ze stali nierdzewnej 25-6MO do przetwórstwa spożywczego.
Standardowe formy półproduktów ze stopu 25-6MO obejmują arkusz, pasek, płytę, pręt okrągły, płaskownik, kucie, sześciokąt, pierścień, dysk, drut i łącznik itp.
2 RÓWNOWAŻNE OZNACZENIE
Stop 926, UNS N08925, UNS N08926, W.Nr. 1.4529, X1NiCrMoCuN25-20-7, stop Incoloy ® 25-6MO, Cronifer 1925 hMo
3 ZASTOSOWANIE
Zastosowania stopu 25-6MO obejmują przetwórstwo chemiczne i spożywcze, bielenie masy celulozowej i papieru, wyposażenie platform morskich i przybrzeżnych, parowniki solne, systemy kontroli zanieczyszczenia powietrza i rurki skraplacza, rurociągi wody użytkowej, wypolerowane pręty w studniach korozyjnych oraz podgrzewacze wody zasilającej dla energetyki.
Ma dobrą odporność na korozję i stabilność w środkach utleniających i redukujących, a właściwości mechaniczne są nieco lepsze niż 904L. Może być stosowany do produkcji zbiorników ciśnieniowych od -196 ° C do 400 ° C.
4 PRZEGLĄD
Stop 25-6MO to super austenityczna stal nierdzewna zawierająca 6% molibdenu i wzbogacona dodatkiem azotu. Zawartość niklu i chromu w tym stopie czyni go odpornym na wiele różnych środowisk korozyjnych. Stop jest szczególnie odporny na nieutleniające kwasy, takie jak siarkowy i fosforowy. Wysoka zawartość molibdenu i azotu zapewnia odporność na korozję wżerową i szczelinową, a miedź zwiększa odporność na kwas siarkowy.
Stop 25-6MO jest stopem w pełni austenitycznym zawierającym 6% molibdenu i oferującym doskonałą odporność na korozję w szerokim zakresie agresywnych środowisk wodnych. Zastępuje konwencjonalne austenityczne stale nierdzewne (AISI 316 i 317), w których ich możliwości są zwiększane do granic swoich możliwości. Dlatego stop należy do kategorii „super austenitycznej stali nierdzewnej”. Może także stanowić opłacalną alternatywę dla wyższych stopów niklu w niektórych środowiskach morskich i chemicznych.
Jednym z wybitnych atrybutów stopu 25-6MO jest jego odporność na środowisko zawierające chlorki lub inne halogenki. Stop ten jest szczególnie odpowiedni do pracy w środowiskach o wysokiej zawartości chlorków, takich jak woda słonawa, woda morska, chlorki żrące i systemy bielące w celulozowni.
Cechy:
● Ma wysoką odporność na korozję punktową i korozję szczelinową w środowisku halogenkowym i środowisku kwaśnym zawierającym H2S
● Może skutecznie przeciwdziałać pękaniu korozyjnemu w wyniku naprężeń jonowych chloru w praktyce
● Ma doskonałą odporność na korozję na wszelkiego rodzaju korozję w zwykłym środowisku REDOX
● Właściwości mechaniczne zostały znacznie poprawione w porównaniu do stopu Cronifer 1925LC 904L.
● Stabilność metalurgiczna została poprawiona w porównaniu ze stopami o zawartości niklu 18%.
5 SKŁAD CHEMICZNY (% wag.):
Tabela 1 (% wag.) Zgodnie z ASTM B649
| Fe | Ni | Cu | Cr | Mo | N. |
| Saldo | 24,0–26,0 | 0,5–1,5 | 19,0–21,0 | 6.0–7.0 | 0,15-0,25 |
| do | Mn | Si | P. | S. | |
| ≤0,02 | ≤2,0 | ≤0,50 | ≤0,030 | ≤0,010 |
6 WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE
Gęstość w 20 ° C: 0,29 funta / cal 3 (8,10 g / cm 3 )
Zakres topnienia: 1320–1390 ° C.
| Temperatura | Ciepło właściwe | Przewodność cieplna | Rezystywność elektryczna | Moduł sprężystości | Współczynnik rozszerzalności |
| ℃ | J / Kg K | W / m K | μΩcm | KN / mm 2 | 10 -6 / K |
| 20 | 415 | 12 | 96 | 193 | |
| 100 | 435 | 12,9 | 99 | 186 | 15.5 |
| 200 | 470 | 14.4 | 104 | 179 | 16.2 |
| 300 | 495 | 16.5 | 108 | 173 | 16.4 |
| 400 | 510 | 18,5 | 112 | 168 | 16.6 |
| 500 | 520 | 20.1 | 115 | 163 | 16.7 |
| 600 | 525 | 21,6 | 117 | 17.1 |
7 WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE
Typowe właściwości mechaniczne płyty, taśmy, pręta, drutu, wyżarzanego na zimno i wyżarzanego na gorąco, wszystkie rozmiary, z wyjątkiem wskazanych miejsc, jakość kucia we wszystkich rozmiarach.
Wytrzymałość na rozciąganie min. KSI (MPa) | Siła plonu (0,2% Offset) | Siła plonu (1,0% Offset) | Wydłużenie w 2 " (50,8 mm), min,% |
| 94 (650) | 43 (295) | 49 (340) | 35 |
Uwaga: Jakość kucia nie wymaga żadnych właściwości rozciągania.
Tylko do drutu wykończonego na zimno i wyżarzonego, wytrzymałość na rozciąganie 90-120psi (620-830 MPa).
8 ODPORNOŚĆ NA KOROZJĘ
Stop 25-6MO to austenityczna stal nierdzewna o zbliżonym składzie chemicznym do stopu 904L. Zawartość azotu wzrasta do około 0,2%, a zawartość molibdenu wynosi około 6,5%. Wzrost zawartości azotu i molibdenu znacznie poprawił odporność na korozję wżerową i korozję szczelinową w środowisku halogenkowym. Badanie przeprowadzono w zakresie temperatur poważnej korozji wżerowej w standardowym roztworze chlorku żelazowego.
Jednocześnie nikiel i azot nie tylko zapewniają stabilność metalograficzną, ale także zmniejszają tendencję do wytrącania się fazy międzykrystalicznej w procesie obróbki na gorąco lub spawania niż stop o niskiej zawartości niklu i azotu.
Doskonała lokalna odporność na korozję i 25% zawartości niklu sprawiają, że stop jest szczególnie wyjątkowy w przypadku korozji w środowisku chlorkowym.
Testy w różnych systemach FGD zawiesiny wapiennej o stężeniach chlorków 10000-70000 ppm, wartościach PH 5-6 i temperaturach roboczych 50-68 ° C wykazały, że po 1-2 latach testów stop 25-6MO zasadniczo nie ma wżerów korozja i korozja szczelinowa.
Stop 25-6MO jest również wysoce odporny na korozję w innych mediach chemicznych, a także w wysokiej temperaturze i mediach o wysokim stężeniu, w tym kwaśny gaz fosforanu siarczanu, sól morska i kwas organiczny.
Stop 25-6MO jest wyborem materiału do rozdziału 6 (Kod do przechowywania i transportu pojemników na towary niebezpieczne) katalogu BAM niemieckiego krajowego instytutu badań i testowania materiałów (BAM) w Berlinie.
Ponadto tylko wtedy, gdy materiał jest we właściwym stanie metalurgicznym i warunki czystości mogą mieć najlepszą odporność na korozję.
9 INSTRUKCJA PRACY
Stop 25-6MO nadaje się do obróbki na gorąco i na zimno oraz obróbki skrawaniem, ale ze względu na wysoką wytrzymałość obróbka na gorąco i na zimno wymaga sprzętu o dużej mocy.
Tworzenie się
Stop 25-6MO można obrabiać na gorąco w zakresie temperatur 900-1200 ° C, a następnie hartować wodą lub szybko schładzać powietrzem.
Podczas ogrzewania materiał można podawać bezpośrednio do pieca o najwyższej temperaturze. Po wystarczającym czasie zachowania ciepła (60 minut na każdą grubość 100 mm) materiał szybko się wypieka. Gdy temperatura materiału spadnie poniżej temperatury obróbki na gorąco, należy go ponownie ogrzać
Aby uzyskać najlepszą wydajność, obróbkę roztworem stałym należy przeprowadzić po obróbce na gorąco.
Formowanie na zimno
Podobnie jak w przypadku wszystkich austenitycznych stali nierdzewnych Cr-Ni, szybkość utwardzania stopu jest wysoka, dlatego konieczne jest wybranie materiału roboczego na zimno, aby sprzęt przetwarzający był w stanie obróbki cieplnej w roztworze stałym, a wyżarzanie pośrednie powinno należy przeprowadzić, gdy ilość pracy na zimno jest duża.
Jeśli ilość obróbki na zimno jest większa niż 15%, przedmiot obrabiany należy potraktować roztworem wtórnym stałym.
Obróbka cieplna
Stop 25-6MO powinien być wyżarzany w roztworze w temperaturach 1150–1200 ° C, najlepiej 1170 ° C.
Obróbka skrawaniem
Obróbkę należy przeprowadzić po obróbce cieplnej, ze względu na stwardnienie materiału, w celu wycięcia w powierzchniową warstwę utwardzania na zimno, obróbkę stopu 25-6MO należy wykonać przy nieco niższej prędkości skrawania w porównaniu ze stalą nierdzewną przy użyciu sztywne oprzyrządowanie oraz optymalne smarowanie i chłodzenie.
10 SPECYFIKACJA STANDARDOWA
EN 10088-1 Skład
EN 10088-2 Płyta, pasek
EN 10088-3 Bary
ASTM B625 / ASME SB625 Płytka, pasek
Sztaby ASTM B649 / ASME SB649
ASTM B677 / ASME SB677 Rura bezszwowa
ASTM B673 / ASME SB673 Rura spawana
ASTM B674 / ASME SB674 Rura spawana
Obudowa z kodem ASME N453-1 Rura bezszwowa
Obudowa z kodem ASME N453-2 Rura spawana
Obudowa z kodem ASME N454 Płyta, bar
Przypadek kodu ASME N455 Kucie
Obudowa z kodem ASME 161 Rura bezszwowa, rura spawana, płyta, taśma, pręt, kucie
Obudowa z kodem ASME 2120 Rura bezszwowa, rura spawana, płyta, taśma, pręt, kucie
VdTÜV-Wbl 502 Rura bezszwowa, płyta, pręt
11 ZALETY KONKURENCYJNE:
(1) Ponad 50-letnie doświadczenie w badaniach i rozwoju stopów wysokotemperaturowych, stopów odpornych na korozję, stopów precyzyjnych, stopów ogniotrwałych, metali rzadkich i metali szlachetnych oraz produktów.
(2) 6 kluczowych laboratoriów i centrum kalibracji.
(3) Opatentowane technologie.
(4) Proces wytapiania ultra-czystości: VIM + IG-ESR + VAR
(5) Doskonała wysoka wydajność.
12 TERMIN BIZNESOWY
| Minimalna ilość zamówienia | Do negocjacji |
| Cena £ | Do negocjacji |
| Szczegóły pakowania | zapobieganie wodzie, transport morski, standardowe opakowanie eksportowe młyna |
| znak | Zgodnie z zamówieniem |
| Czas dostawy | 60-90 dni |
| Zasady płatności | T / T, L / C w zasięgu wzroku, D / P |
| Możliwość zaopatrzenia | 300 ton metrycznych miesięcznie |
Osoba kontaktowa: leo
Tel: +8613913685671
